أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة، تشير إلى الأنابيب الفولاذية المستخدمة من الصلب أو الشريط الفولاذي من خلال الوحدة وتشكيل العقص بعد اللحام. الأنابيب الفولاذية الملحومة مع عملية إنتاج بسيطة، وكفاءة إنتاج عالية، ومجموعة متنوعة من المواصفات، أكثر فعالية من حيث التكلفة من الخيارات غير الملحومة.

المادة:

304/304L;

316/316L;

إلخ

وصف المنتج

يتم تشكيل الأنابيب والأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق دحرجة لفائف أو شريط غير قابل للصدأ في أسطوانة، ثم دحرجتها وتشكيلها، ولحام اللحام الطولي بالانصهار، ويشار إليها أيضًا باسم الأنابيب الملحومة. عملية الإنتاج بسيطة وفعالة ، لكن القوة عادة ما تكون أقل من أنابيب فولاذية غير ملحومة،ضغط العمل منخفض 20%.

أنابيب ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع عملية إنتاج بسيطة، وكفاءة إنتاج عالية، ومواصفات متنوعة، وأكثر فعالية من حيث التكلفة من الخيارات غير الملحومة، تحل تدريجياً محل الأنابيب غير الملحومة في العديد من المجالات بسبب التكلفة المنخفضة والمواصفات المرنة والمقاومة القوية للتآكل، وتستخدم على نطاق واسع في البناء، والصناعات الكيماوية، وتجهيز الأغذية وغيرها من المجالات، ولكن القوة العامة أقل من أنابيب الصلب غير الملحومة.

مواصفات أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

وباعتبارنا مورداً رائداً للأنابيب الملحومة، فإننا نقدم منتجات بالدرجات والمعايير التالية من المواد والمعايير:

الصف: 304/304L، 316/316L، دوبلكس 2205، دوبلكس فائق الازدواج 2507، 309S، 310S، 317، 430، 904L، إلخ
قياسي: ASTM A312؛ ASTM A269؛ JIS G3459؛ ASTM A789 (فولاذ مزدوج)؛ DIN؛ EN؛ ISO؛ GB، إلخ
المقاسات: 1/2 بوصة - 48 بوصة (DN 15 - DN 1200)
سُمك الجدار: Sch5S - Sch160؛ PN 10 - PN 100
السطح: التلميع، والتلدين، والتخليل، والتخليل، واللمعان
نهاية-بريبس مخصصة: أطراف ملولبة مشطوفة وملحومة بمقبس وملولبة ومجهزة وفقًا للمعيار ASME B16.25/16.11

أنواع الدرز:

اللحام بالدرز المستقيم (ERW): ملحومة في خط مستقيم، ومناسبة للأنابيب ذات القطر الصغير والمتوسط، مع وجود طبقات لحام مرئية على السطح.
اللحام الحلزوني (SAW): اللحام بشكل حلزوني لإنتاج أنابيب ذات قطر كبير (مثل أنابيب نقل النفط)
TIG
HFW
إلخ

بشكل عام، تتميز الأنابيب الفولاذية الملحومة بدقة عالية، وسمك جدار موحد، وسطوع داخلي عالي للأنبوب (يتم تحديد سطوع سطح الأنبوب حسب درجة سطح الصفيحة الفولاذية)، ويمكن قطعها حسب الحجم المطلوب.

مزايا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

الفعالية من حيث التكلفة: ومقارنةً بالأنابيب غير الملحومة، توفر الأنابيب الملحومة أداءً فائقًا مع الحفاظ على أسعارها التنافسية. كما أن عملية اللحام تقلل من هدر المواد والتكلفة مع إتاحة أقطار كبيرة.

مقاومة عالية للتآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للأحماض والقلويات ويحافظ على أداء مستقر في البيئات القاسية. تقاوم الدرجات 316 والدرجات المزدوجة الكلوريدات والأحماض بشكل أفضل من 304.

دقة الأبعاد: يضمن التشكيل والقطع الأوتوماتيكيان ضمان التحديد/التفاوت في حدود ± 1%.

تخصيص مرن: متوفر بمجموعة كبيرة من الأحجام والأشكال والسماكات. يتم تخصيص الأبعاد والمواد والمعالجات السطحية وفقاً لاحتياجاتك الخاصة.

القوة والمتانة: الوصلات الملحومة قوية ويمكنها تحمل الضغط العالي (مثل خطوط أنابيب النفط) ودرجات الحرارة العالية.

جودة السطح: دقة عالية، وسُمك جدار موحد، وأسطح داخلية وخارجية ملساء، ومناسبة للسيناريوهات التي تتطلب جمالية عالية (مثل الأنابيب المزخرفة).

تطبيق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

1. الإنشاءات والبنية التحتية:

أنظمة إمدادات المياه، والدعم الهيكلي (كالجسور)، والأنابيب تحت الأرض (متينة ومقاومة للضغط العالي).

2. النفط والغاز:

نقل النفط الخام والغاز الطبيعي (الأنابيب الملحومة الحلزونية لخطوط أنابيب الضغط العالي لمسافات طويلة).

3. المواد الغذائية والكيميائية:

أنابيب نقل السوائل/المواد الكيميائية (تعتمد على مقاومة التآكل).

4. الميكانيكية والسيارات:

المبادلات الحرارية، ومكونات الغلايات، وأنظمة عوادم السيارات.

5. الطاقة والصناعة:

أنابيب محطة توليد الكهرباء، ومعدات التبادل الحراري (استبدال الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تدريجيًا)

عملية الإنتاج

1. التنظيف: قبل لحام أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب تنظيف سطح الأنبوب ومعالجته لإزالة الغبار والأوساخ، لتجنب التأثير على تأثير اللحام.

2. القطع: وفقًا لمتطلبات واستخدام السيناريوهات المختلفة، يجب قطع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ لتشكيل الطول المطلوب.

3. الشطب: بالنسبة لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ المراد لحامه، فإن معالجة الشطب مطلوبة لضمان أن تكون فوهة الأنبوب واضحة، وتقليل ظاهرة عدم المحاذاة والتلدين.

4. اللحام: اختر طريقة اللحام المناسبة للحام، مثل اللحام بالقوس اليدوي، واللحام بقوس الأرجون، واللحام بالبلازما، وما إلى ذلك، لضمان نهاية مسطحة للأجزاء الملحومة، بدون مسام أو شقوق.

5. الطحن: طحن الأجزاء الملحومة لإزالة النتوءات والحواف الحادة، مما يجعل المظهر أكثر جمالاً.

كيفية التأكد من جودة الأنابيب الملحومة

1- لحام اللحامات

لضمان جودة اللحام في لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، من المهم اتباع خطوات التحضير المناسبة، واختيار طريقة اللحام المناسبة ومواد الحشو المناسبة، وضبط معلمات اللحام بشكل صحيح، ومعالجة التحديات الشائعة، وإجراء عمليات فحص وتشطيبات شاملة بعد اللحام.
نحن نتحكم بشكل صارم في المدخلات الحرارية وغاز التدريع لإنتاج طبقات متجانسة وخالية من العيوب مع الحد الأدنى من منطقة الخطر الوعائي.

2. التحكم في كهرباء اللحام وسرعة اللحام

بالنسبة لمختلف المواد وأحجام الأنابيب، يجب التحكم في تيارات اللحام الكهربائية المختلفة لضمان جودة وقابلية تشكيل الجزء الملحوم.

ستؤدي سرعة اللحام السريعة إلى لحام ضعيف، بينما ستؤدي سرعة اللحام البطيئة جدًا إلى تشويه الجزء الملحوم، ويجب التحكم فيها وفقًا للحالة الفعلية.

3. الفحص الشامل والجودة الشاملة

تخضع كل أنبوب لفحوصات داخلية وبعد اللحام:
- التيار الدوامي للعيوب السطحية وتحت السطحية
- اختبار الضغط الهيدروستاتيكي لسلامة اللحام
- مؤشر مديري المشتريات للتحقق من تركيبة السبيكة عند التماس
- اختبار الأبعاد 100% (OD، WT، إلخ)

4. سلامة المواد الخام

نحن نحصل على لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ الرئيسية من مصانع الفولاذ المعروفة مثل TISCO و Baosteel - كل دفعة معتمدة للكيمياء والبنية المجهرية الدقيقة. وهذا يقضي على تباين المعادن الأساسية الذي يمكن أن يؤثر على أداء اللحام.