في بيئة التصنيع التنافسية في الوقت الحالي، يعد اختيار الدرجة المناسبة من الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا بالغ الأهمية لنجاح مؤسستك. استنادًا إلى أحدث تحليلات ماكنزي للسوق ورؤى الصناعة، من المتوقع أن يصل حجم سوق الفولاذ المقاوم للصدأ العالمي إلى $157.4 مليار بحلول عام 2030، حيث يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 أهم درجتين من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكل منهما مزايا فريدة من نوعها، اعتمادًا على البيئة والمتطلبات.
الفرق: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مقابل 316
ينتمي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و304 إلى عائلة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، وهما أكثر الدرجات استخدامًا في العالم، ويوفران مقاومة ممتازة للتآكل.

فولاذ مقاوم للصدأ 304
تحتوي على 16 إلى 24 بالمائة من الكروم وكميات صغيرة من الكربون والمنجنيز, فولاذ مقاوم للصدأ 304 هو أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 شيوعًا، والذي يحتوي على 18 بالمائة من الكروم و8 بالمائة من النيكل.
316 فولاذ مقاوم للصدأ
تتميز الرتبة 316 بنفس الخواص الفيزيائية والميكانيكية تقريبًا مثل فولاذ مقاوم للصدأ 304, والفرق الرئيسي هو أن 316 فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على موليبدينوم 2% إلى 3%، مما يحسن من مقاومة التآكل، خاصةً ضد الكلوريدات والمذيبات الصناعية الأخرى.
| المواد التركيب | 304 | 316 |
| C | ≤0.08 | ≤0.08 |
| سي | ≤1.00 | ≤1.00 |
| من | ≤2.00 | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 |
| كر | 18-20 | 16-18 |
| N | 8-10.5 | 10-14 |
| مو | - | 2.0-3.0 |
في 304، الذي يحتوي على حوالي 8% من النيكل، و316، الذي يحتوي على حوالي 10%، فإنه يعمل على استقرار البنية الأوستنيتيّة، مما يضمن ليونة وصلابة ضرورية للتصنيع والتطبيقات عالية الإجهاد.
كما يعزز النيكل أيضًا من مقاومة التآكل بشكل كبير، خاصةً ضد اختزال الأحماض والتشقق الناتج عن الكلوريد الناجم عن التآكل الإجهادي.316 يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا على 2 إلى 3% موليبدينوم من فولاذ مقاوم للصدأ 304, مما يجعله مقاومًا للتآكل الناتج عن الكلوريدات، مثل مياه البحر وأملاح الجليد، ويتفوق على 304 في البيئات المالحة والكيميائية القاسية.
يلعب النيكل دورًا حاسمًا في كل من 304 و 316 فولاذ مقاوم للصدأ, ولكن تؤثر الاختلافات في محتوى النيكل وإضافة الموليبدينوم في 316 تأثيرًا مباشرًا على أدائها في الظروف القاسية.
| الصف | 202 | 304 |
| قوة الشد | ≥520 | ≥520 |
| قوة المردود | ≥205 | ≥205 |
| التمديد | ≥30% | ≥35% |
| الصلابة (HV) | <253 | <200 |
في حين أن كلا الدرجتين تشتركان في قوة الشد المتشابهة والصلابة الممتازة (معامل المرونة: 193-200 جيجا باسكال لـ 304)، فإن النيكل الأعلى (10-14%) والموليبدينوم (2%) يعززان بشكل كبير مقاومة الفولاذ 316 للتشقق والتنقر والتآكل، خاصة في البيئات عالية الضغط أو البيئات الغنية بالكلوريد.
من الناحية الحرارية، يعمل النيكل على تحسين الثبات؛ فتركيبة 316 تجعله أكثر موثوقية تحت درجات الحرارة العالية لفترات طويلة، كما هو الحال في المبادلات الحرارية أو المفاعلات الكيميائية.316 يحتفظ بقوته ومقاومته للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الحرارية.
في حين أن 304 يعمل بشكل جيد وأكثر فعالية من حيث التكلفة، إلا أن افتقاره إلى الموليبدينوم يجعله أقل مثالية للظروف القاسية أو المتقلبة.
يتألق 316 في البيئات القاسية، بينما يعمل 304 بشكل أفضل في التطبيقات الأقل تطلبًا.
مقاومة التآكل
316 أفضل:
يجعل الموليبدينوم الموليبدينوم أكثر مقاومة للتآكل في البيئات المكلورة (مياه البحر، والمحلول الملحي)، والوسائط الحمضية والبيئات ذات درجات الحرارة العالية، كما أن مقاومته للتآكل الحبيبي أفضل من 304.
304 مناسب للبيئة العامة:
مقاومة جيدة للتآكل في البيئة اليومية، ولكن من السهل أن تتآكل البيئة عالية الكلور أو البيئة الحمضية.
الفرق في مقاومة التآكل بين 316 و فولاذ مقاوم للصدأ 304 يرجع في المقام الأول إلى عناصر السبائك الخاصة بهم. 316 فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على 2.0% من الموليبدينوم كحد أدنى، مما يعزز مقاومته للتآكل بشكل كبير، خاصةً في البيئات الغنية بالكلوريد، مثل تلك الموجودة في التطبيقات البحرية.
تسمح الإضافة ل 316 بتحمل التعرض للملح والمواد المسببة للتآكل الأخرى بشكل أفضل بكثير من فولاذ مقاوم للصدأ 304, ، الذي يفتقر إلى الموليبدينوم وبالتالي فهو أكثر عرضة للتآكل الناتج عن التنقر والتآكل الشقوق في البيئات المالحة
عند التعامل مع البيئات الأكثر قسوة، خاصةً تلك التي تحتوي على الكلوريدات أو الأحماض، فإن 316 هو الخيار الأفضل، مما يوفر متانة وطول عمر أفضل.
الخواص الميكانيكية
كل من 304 و 316 فولاذ مقاوم للصدأ سبائك أوستنيتيّة صلبة وقابلة للسحب. في الممارسة العملية، غالبًا ما تُظهر 316 قوة شد وخضوع أعلى قليلاً بسبب محتواها من السبائك. على سبيل المثال، تُظهر البيانات النموذجية أن قوة الشد الفائقة ل 316 ≈79.8 كسي مقابل 73.2 كسي ل 304، وقوة الخضوع ≈34.8 كسي مقابل 31.2 كسي.
الاستطالة متشابهة (حوالي 60-70%). تحتفظ كلتا الدرجتين بقوتها في درجات الحرارة المرتفعة، على الرغم من أن 316 عادةً ما تصمد بشكل أفضل قليلاً في درجات الحرارة المرتفعة.
316 فولاذ مقاوم للصدأ يُعرف بشكل عام بقوته الميكانيكية الفائقة مقارنةً ب 304، مما يجعله أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة شد وصلابة عالية, فولاذ مقاوم للصدأ 304 تُظهر مرونة أكبر بسبب انخفاض معامل مرونتها، والتي يمكن أن تكون مفيدة في عمليات تصنيع محددة
من حيث قابلية التشغيل الآلي, فولاذ مقاوم للصدأ 304 أسهل في التصنيع الآلي من 316، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى انخفاض صلابته. هذه السهولة في التصنيع الآلي يمكن أن تقلل من تآكل الأداة ووقت التعطل التشغيلي.
عند التعرض لدرجات حرارة عالية, فولاذ مقاوم للصدأ 304 يمكن أن يتحمل درجات الحرارة المرتفعة بشكل جيد، ولكن الاستخدام المستمر في درجات حرارة تتراوح بين 425-860 درجة مئوية (797-1580 درجة فهرنهايت) قد يؤدي إلى التآكل,316 فولاذ مقاوم للصدأ تحافظ على قوتها ومقاومتها للتآكل حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها الخيار المفضل للاستخدامات الحرارية.
التكلفة
وتزيد تكلفة الصف 316 باستمرار عن 304. والدوافع الرئيسية هي محتوى السبيكة - المونيوم والنيكل الأعلى - وهي مكلفة وحساسة للسوق، وفي الأسواق الحالية، عادةً ما يزيد سعر 316 عن 304 بحوالي 20-301 تيرابايت 3 تيرابايت (يختلف ذلك حسب البلد وشكل المنتج).
- فولاذ مقاوم للصدأ 304: مناسبة للتطبيقات العامة مع نسبة سعر/أداء ممتازة.أكثر بأسعار معقولة ومثالية للمشاريع ذات الميزانية المحدودة.
- 316 فولاذ مقاوم للصدأ: مناسب للبيئات القاسية مع مقاومة ممتازة للتآكل. سعره أعلى بسبب الموليبدينوم، ولكنه يستحق ذلك بسبب المتانة.
التطبيق
316 فولاذ مقاوم للصدأ
316 فولاذ مقاوم للصدأ غالبًا ما يوصى باستخدامه في البيئات القاسية نظرًا لمقاومته الفائقة للتآكل، خاصةً ضد الكلوريدات والأحماض. وهذا ما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية والمعالجة الكيميائية والبيئات ذات الملوحة العالية، مثل المناطق الساحلية وحمامات السباحة.
وتعزز إضافة 2.0% الموليبدينوم إلى 316 بحد أدنى 2.0% من متانته، مما يسمح له بالحفاظ على القوة ومقاومة التآكل في درجات الحرارة المرتفعة.
فولاذ مقاوم للصدأ 304
فولاذ مقاوم للصدأ 304 هو خيار أكثر فعالية من حيث التكلفة ومناسب للاستخدامات العامة، مثل أحواض المطبخ والقدور والألواح المعمارية، حيث يكون التعرض للعناصر المسببة للتآكل في حده الأدنى.
يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في بيئات مختلفة ولكنه يفتقر إلى الخصائص المحددة اللازمة للتطبيقات الأكثر تطلبًا.
الاختيار بين 316 و فولاذ مقاوم للصدأ 304 يجب تحديدها حسب المتطلبات المحددة للتطبيق والظروف البيئية التي سيتعرض لها.

متى تختار الفولاذ المقاوم للصدأ 304
اختر الصف 304 إذا كنت تستخدمه للعناصر التالية:
- البيئات الداخلية أو بيئات التآكل المعتدلة.
- قيود الميزانية دون المساس بالجودة.
- لا تتطلب تطبيقات مثل معالجة الأغذية أو المعدات الطبية مقاومة شديدة للتآكل.
- الاستخدامات المعمارية أو الزخرفية العامة
متى تختار الفولاذ المقاوم للصدأ 316
اختر الصف 316 إذا كنت تستخدمه في المشاريع التالية:
- التعرض لمياه البحر أو البيئات البحرية.
- المعالجة الكيميائية أو الظروف الحمضية.
- تطبيقات درجات الحرارة العالية (مثل المبادلات الحرارية).
- سيناريوهات تتطلب المزيد من المتانة والعمر الطويل.
النقاط الرئيسية المستخلصة من تحليل ماكنزي
تُظهر رؤى ماكنزي للسوق أنه على الرغم من تعدد استخدامات كلا الدرجتين، إلا أن تطبيقاتهما في السوق تختلف:
- يهيمن 316 على قطاعات مثل القطاع البحري والكيماويات والطاقة بسبب متانته المعززة.
- 304 رائداً في قطاعات مثل الإنشاءات وتجهيز الأغذية والرعاية الصحية، حيث يتم إعطاء الأولوية للتكلفة والأداء العام.
أيهما أفضل، الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أم 304؟
حسب بيئة المشروع والميزانية:
- بالنسبة للظروف القاسية، 316 تستحق الاستثمار.
- للاستخدام العام، يوفر 304 للاستخدام العام قيمة ممتازة.
مقاومة التآكل
- مخاطر تآكل عالية: اختر 316 لضمان عمر طويل وأداء جيد في البيئات القاسية ذات الكلوريدات الثقيلة، مثل المصانع البحرية أو الكيميائية.
- التآكل الخفيف: اختر 304 لتوفير التكاليف والحفاظ على تعدد الاستخدامات، ولكنه لا يعمل بشكل جيد في التآكل الشديد.
المفاهيم الخاطئة الشائعة
فكرة أن "316 أفضل دائمًا" ليست صحيحة تمامًا. فالمقاومة الإضافية للتآكل في 316 تكون منطقية فقط في البيئات القاسية. أما في البيئات الداخلية أو المعتدلة، فإن "الترقية" إلى 316 لا تقدم فائدة تذكر وزيادة كبيرة في التكلفة. قد يؤدي استخدام 316 عندما يكون 304 كافيًا إلى زيادة تكاليف المواد والتصنيع دون إطالة عمر الخدمة. بشكل عام: إذا كانت المادة لن تتعرض للمياه المالحة أو أملاح إزالة الجليد أو الأحماض القوية، فإن 304 عادةً ما تكون كافية.
الخاتمة
وباختصار، يتميز كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 بميزات خاصة بهما، حيث يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 مقاومة فائقة للتآكل (خاصةً للكلوريدات) وقوة أعلى، ولكن بسعر أعلى بكثير. الصف 304 أكثر فعالية من حيث التكلفة للاستخدام العام ولا يزال مقاومًا للتآكل بدرجة عالية في البيئات غير العدوانية.


