وينتمي كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و317 إلى عائلة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل والموليبدينوم وهي مواد مقاومة للتآكل لا غنى عنها في الصناعة الحديثة. وتتمثل الخاصية الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 317 في محتواه العالي من الموليبدينوم (Mo) (عادةً ما يتراوح بين 3.0% و4.0%)، مما يؤدي إلى مقاومة فائقة للتآكل مقارنةً بمادة 316 فولاذ مقاوم للصدأ (يحتوي عادةً على 2.0% إلى 3.0% Mo)، خاصةً في مقاومة التآكل الناتج عن التنقر والتآكل الشقوق والتآكل في البيئات المحتوية على الكلوريد وغيرها من البيئات الكيميائية شديدة التآكل. يمكن اعتبار 317 من الفولاذ المقاوم للصدأ 317 نسخة من 316 فولاذ مقاوم للصدأ, مناسبة للبيئات الأكثر تطلبًا وتآكلًا.
317 عبارة عن نسخة أعلى من الكروم والنيكل والموليبدينوم من 316 غير القابل للصدأ مصممة أساساً لزيادة القوة ومقاومة التآكل بالمقارنة مع 316.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 317؟
ينتمي 317 من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى سلسلة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، ويحتوي على 18-20% Cr، و11-15% Ni، و3-4% Mo. ويُعد محتواه العالي من الموليبدينوم سمة مميزة، مما يمكّنه من تشكيل طبقة تخميل أكثر ثباتًا في البيئات المحتوية على الكلور أو البيئات الحمضية القوية، وبالتالي تثبيط التآكل الحفري والتآكل الشقوق بشكل كبير.
تؤدي السبيكة 317، التي تحتوي على 3-4% Mo، أداءً فائقًا مقارنةً بالسبائك 316 (التي تحتوي على 2-3% Mo فقط) في التطبيقات التي تتطلب مقاومة معززة للتآكل الحفري. وبالإضافة إلى ذلك، يوفر الهيكل البلوري المكعب الأوستنيتي الشبكي البلوري لـ317 فولاذ 317 مرونة وصلابة جيدة وأداءً ممتازًا في درجات الحرارة المنخفضة، مما يجعله مناسبًا لمختلف المعدات المعقدة والهياكل الملحومة. ونظرًا لمحتواه العالي من النيكل، يتميز الصلب 317 أيضًا بقابلية لحام ممتازة وقوة عالية في درجات الحرارة العالية، مما يلبي المتطلبات الهندسية في البيئات القاسية.
الأداء في درجات الحرارة العالية
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 317 قوة ممتازة للاحتفاظ بالقوة ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة. ويوفر محتواه العالي من السبائك، وخاصةً الموليبدينوم، مقاومة فائقة للزحف في درجات الحرارة العالية ومقاومة التمزق الإجهادي وقوة الشد مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 316.
الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و317
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 317 كلاهما من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ الذي يحتوي على عناصر متشابهة ولكنهما يختلفان في تركيبتهما واستخداماتهما المحددة.
1. التركيبة: 316 مقابل 317 من الفولاذ المقاوم للصدأ
| العنصر | 316 فولاذ مقاوم للصدأ | 317 فولاذ مقاوم للصدأ | المقارنة |
|---|---|---|---|
| C | ≤0.08% | ≤0.08% | - |
| من | ≤2.001.00% | ≤2.001.00% | - |
| سي | ≤1.00% | ≤1.00% | - |
| كر | 16.0 - 18.01.0% | 18.0 - 20.01.0% | يوفر المحتوى العالي من الكروم أساسًا أكثر متانة لطبقة التخميل في الفولاذ المقاوم للصدأ 317. |
| ني | 10.0-14.01.0% | 11.0-15.01.0% | يعزز المحتوى العالي من النيكل من استقرار البنية المجهرية الأوستنيتية ويحسن من مقاومة التآكل في 317 في بيئات معينة، وخاصة مقاومته للتشقق الإجهادي الناتج عن التآكل الإجهادي. |
| مو | 2.0 - 3.0% | 3.0-4.0% | هذا هو الفرق الأكثر أهمية. يعطي المحتوى الأعلى من الموليبدينوم 317 مقاومة أكبر للتآكل. |
| S | ≤0.03% | ≤0.03% | - |
| P | ≤0.045% | ≤0.045% | - |
2. مقاومة التآكل: 317 فولاذ أفضل
مقاومة التآكل هي العامل الأكثر أهمية الذي يميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 317. يقدم الفولاذ المقاوم للصدأ 317 أداءً فائقًا في مقاومة التآكل مقارنةً ب 316 فولاذ مقاوم للصدأ في جميع الجوانب تقريبًا.
2.1 التآكل بالتأليب والتآكل الشقوقي
يُعد الرقم المكافئ للتنقر (PREN) مؤشراً حاسماً لقياس مقاومة التنقر للفولاذ المقاوم للصدأ. كلما زادت قيمة PREN، زادت مقاومة المادة للتنقر والتآكل الشقوق.
تُظهر قيمة PREN الأعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ 317 مقاومة فائقة للتآكل النقر والتآكل الشقوق والتآكل العام مقارنةً ب 316 فولاذ مقاوم للصدأ.
2.2 مقاومة التآكل العام
وفيما يتعلق بالتآكل المنتظم، خاصةً في الأحماض غير المؤكسدة أو المختزلة، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 317 يحقق أداءً أفضل أيضًا. تعزز إضافة الموليبدينوم بشكل فعال من قدرته على التحمل في مختلف الوسائط الحمضية مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك وحمض الفورميك وحمض الخليك. ونظرًا لمحتواه العالي من الموليبدينوم، يُظهر 317 مقاومة أفضل للأحماض من 316.
في اختبارات الغليان باستخدام حمض الهيدروكلوريك 1%، كان معدل تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ 317 أقل بكثير من 316 فولاذ مقاوم للصدأ. يشير هذا إلى أن 317 يوفر ميزة ملحوظة عند التعامل مع سوائل المعالجة التي تحتوي على كميات ضئيلة من حمض الهيدروكلوريك أو الأحماض المختزلة القوية الأخرى.
3. الخواص الميكانيكية
| الممتلكات الميكانيكية | 316 | 317 |
|---|---|---|
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 515 | 515 |
| قوة الخضوع (MPa) | 205 | 205 |
| الاستطالة (%) | 40% | 40% |
| الصلابة (HB) | ≤217 | ≤217 |
4. مقاومة درجات الحرارة العالية
تحافظ كل من 316 و317 على قوتها حتى:
- 870 درجة مئوية (استخدام متقطع)
- 925 درجة مئوية (استخدام مستمر)
يعمل 317 بشكل أفضل قليلاً في بيئات الكربنة.
5. قابلية التصنيع
يتميز كل من 316 و317 بقابلية ممتازة للتشغيل الآلي. ونظرًا لقوتها الأعلى وميلها المحتمل إلى التصلب أثناء العمل، قد يكون 317 أصعب قليلًا في التشغيل الآلي من 316 وقد يتطلب قوى قطع أعلى.
6. التطبيق
316 فولاذ مقاوم للصدأ, بخصائصه الإجمالية الممتازة وتكلفته المعتدلة نسبيًا، يُستخدم على نطاق واسع في:
- الصناعات الغذائية والصيدلانية: صهاريج التخزين، وخطوط الأنابيب، والصمامات، والمفاعلات، وما إلى ذلك، بالاستفادة من مقاومته الفائقة للتآكل وخصائصه الصحية.
- الصناعات الكيميائية: لمناولة المواد الكيميائية المعتدلة التآكل.
- البيئات البحرية: تُستخدم في الأجهزة البحرية والهياكل الساحلية، ومع ذلك، فإن قابلية التآكل الشقوق في مياه البحر الراكدة أو منخفضة التدفق تتطلب الاهتمام.
- الغرسات الطبية: معتمدة على نطاق واسع بسبب توافقها الحيوي المتميز.
- البناء والزخرفة: تُستخدم كبديل لـ فولاذ مقاوم للصدأ 304 في المناطق الساحلية أو الصناعية شديدة التآكل.
317 فولاذ مقاوم للصدأ
وبفضل مقاومته المعززة للتآكل، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 317 مناسب للتطبيقات الأكثر تطلبًا التي تنطوي على التعرض للمواد الكيميائية والأحماض المسببة للتآكل. ويُستخدم عادةً في معدات المعالجة الكيميائية، وصناعة اللب والورق، وصناعة النسيج، وفي البيئات التي تحتوي على مستويات عالية من الكلوريدات والأحماض.
7. التكلفة
ونظرًا لارتفاع محتواه من الموليبدينوم والنيكل، فإن تكلفة مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 317 أعلى بكثير من تكلفة مادة 316 فولاذ مقاوم للصدأ. لذلك, 316 فولاذ مقاوم للصدأ للتطبيقات في البيئات التي تسبب تآكلًا معتدلًا نسبيًا.
كيفية اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 317
متى تختار 316 فولاذ مقاوم للصدأ:
- يتطلب مشروعك مقاومة جيدة للتآكل، ولكن البيئة ليست قاسية للغاية.
- التكلفة هي الاعتبار الرئيسي.
- سيناريوهات التطبيق هي معالجة الأغذية أو المستحضرات الصيدلانية أو الإنشاءات أو البيئات البحرية القياسية.
متى تختار 317 الفولاذ المقاوم للصدأ 317
- ستتعرض معداتك لتركيزات عالية من الكلوريدات أو الأحماض القوية أو المواد الكيميائية شديدة التآكل.
- الأولوية للأداء والموثوقية على المدى الطويل على التكلفة الأولية.
- تتمثل سيناريوهات الاستخدام في إزالة الكبريت من غاز المداخن، والمواد الكيميائية شديدة التآكل، وتصنيع اللب، وما إلى ذلك.
JBLSTEEL - مورد الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 317 الموثوق به
نحن شركة JBLSTEEL نوفر 316 و317 مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ، سواء كان قضيبًا أو أنبوبًا أو صفيحة أو سلكًا للتضفير، فهي تضمن أداء معالجة ممتازًا.
English 
Русский 
Deutsch 
Español 
Português 
Italiano 
日本語 
Bahasa Indonesia 
한국어 
Français 
Nederlands 
العربية