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Nahtlose 316Ti-Edelstahlrohre sind Hochleistungsrohre aus austenitischem Edelstahl, die durch den Zusatz von Titan stabilisiert werden. Im Vergleich zu Rohren aus rostfreiem Stahl 316 bietet das nahtlose Rohr 316Ti eine bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und eignet sich daher besonders für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen erfordern.
Werkstoff: 316Ti, UNS S31635
Spezifikation: Φ6×1mm - 630×35mm
Außendurchmesser: 1/2″ NB - 18″ NB, kann angepasst werden
Wanddicke: 3 mm - 100 mm, Sch 20 - Sch 160, kann individuell angepasst werden
Unterstützt eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen, wie z. B. gebeizt, sandgestrahlt und hochglanzpoliert.
Nahtlose 316Ti-Edelstahlrohre werden hauptsächlich aus dem Edelstahl 316Ti hergestellt, bei dem dem Edelstahl 316 Titan (Ti) zugesetzt wird, um seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion zu erhöhen. Durch den Zusatz von Titan sind 316Ti-Rohre weniger anfällig für Sensibilisierung bei hohen Temperaturen (d.h. Korrosion, die durch die Ausfällung chromreicher Phasen verursacht wird) und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in langfristigen Hochtemperatur-Betriebsumgebungen.
Der nichtrostende Stahl 316Ti ist eine titanhaltige Variante der Serie SUS316 der austenitischen nichtrostenden Stähle. Er entspricht den internationalen Normen wie ASTM A240/A213 und EN 10088-3 und eignet sich für die Öl- und Gasindustrie sowie die chemische Industrie.
Werkstoff: 316Ti, UNS S31635, 1.4571
Normen: ASTM A240,A213; EN 10088-3
Spezifikation: Φ6×1mm - 630×35mm
Außendurchmesser: 1/2″ NB - 18″ NB, kann angepasst werden
Wanddicke: 3 mm - 100 mm; Sch 20 - Sch 160; kann individuell angepasst werden
Oberflächenausführung: gebeizt, sandgestrahlt und hochglanzpoliert, etc.
Lieferzustand: lösungsgeglüht, gebeizt
316Ti (UNS S31635) ist die titanstabilisierte Version des rostfreien Stahls 316. Durch den Zusatz von Titan wird die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und die Hochtemperaturleistung verbessert.
Durch den Zusatz von Titan ist das Rohr weniger anfällig für Sensibilisierung bei hohen Temperaturen (d.h. Korrosion durch Ausfällung chromreicher Phasen). 316Ti bietet daher in korrosiven Hochtemperaturumgebungen, wie z.B. in der chemischen Verarbeitung, der Petrochemie, in Kraftwerkskesseln und Wärmetauschern, eine überlegene Korrosions- und Kriechbeständigkeit im Vergleich zu den herkömmlichen 304/316-Güten und eignet sich auch für Anlagen, die Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und anderen korrosiven Medien ausgesetzt sind.
Die chemische Zusammensetzung von 316Ti ist ähnlich wie die von 316L: Es enthält Cr, Mo und Ni, mit dem Zusatz von Titan. Der Zweck der Zugabe von Titan besteht darin, die Bildung von stabilem Titankarbid bei hohen Temperaturen zu fördern und dadurch die Ausscheidung von Chromkarbiden an den Korngrenzen zu unterdrücken und die Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion des Werkstoffs erheblich zu verbessern.
| Klasse | Ni | Mn | P | C | S | Si | Cr | Mo | N | Ti | |
| 316L | min. | 10.0 | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | - | - |
| maximal. | 14.0 | 2.00 | 0.045 | 0.08 | 0.03 | 0.75 | 18.0 | 3.00 | 0.10 | ||
| 316Ti | min. | 10.0 | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | - | 5x%(C+N) |
| maximal. | 14.0 | 2.00 | 0.045 | 0.08 | 0.03 | 0.75 | 18.0 | 3.00 | 0.10 | ||
| Klasse | Zugfestigkeit (MPa) min | Dehnung (% in 50mm) min | Streckgrenze 0,2% Prüfkraft (MPa) min | Härte | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max. | ||||
| 316 | 515 | 40 | 205 | 95 | 217 |
| 316Ti | 515 | 35 | 205 | 75 | 205 |
Der nichtrostende Stahl 316Ti weist im geglühten Zustand hervorragende mechanische Eigenschaften auf, mit einer Zugfestigkeit von 550 bis 700 MPa, einer Streckgrenze von 200 bis 300 MPa und einer Dehnung von 40% bis 50%. Dies zeigt, dass 316Ti eine extrem hohe Festigkeit bei gleichzeitig guter Duktilität aufweist.
Im Vergleich zu den Standardgüten 304/316 weist 316Ti einen geringeren Festigkeitsabfall bei hohen Temperaturen auf und kann langfristig in einem Temperaturbereich von - 200°C bis +300°C eingesetzt werden. Die Zugfestigkeit von 316Ti kann im vergüteten Zustand 1.200 bis 1.600 MPa erreichen und ist damit für Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen geeignet.
Leistung bei hohen Temperaturen:
316Ti kann kontinuierlich bei Temperaturen von über 300 °C eingesetzt werden und behält im Vergleich zu 304/316 überlegene mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen (entsprechend den Temperaturanforderungen in der Kernkraft und Petrochemie).
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:
Nach der Passivierung bietet der Titananteil eine verbesserte Beständigkeit gegen Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen und erfüllt damit die Anforderungen von petrochemischen und Meerwasserprojekten.
Stabilität beim Schweißen:
Im Vergleich zu 316 bildet 316Ti nach dem Schweißen weniger Karbidausscheidungen, was das Risiko interkristalliner Korrosion verringert. Standardisierte Lösungsglühverfahren gewährleisten die Qualität der Schweißnähte und eignen sich daher für große Pipeline-Installationen.
Vollständige Anpassungsmöglichkeiten:
Dank langfristiger Partnerschaften mit großen Stahlwerken verfügen wir über umfangreiche Lagerbestände und umfassende Produktionslinien. Wir bieten nahtlose 316Ti-Rohre in großen Mengen an (Durchmesser 1/2″-24″, Wandstärken Sch20-Sch160) und bieten kundenspezifische Dienstleistungen wie Schneiden, Lochen und Biegen.
Vielfältige Anwendungen
316Ti enthält zugesetztes Titan, um den Kohlenstoff bei hohen Temperaturen zu stabilisieren und interkristalline Korrosion zu verhindern. Im Vergleich zu 316L und 304 bietet es eine bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Kriechen bei hohen Temperaturen.
316Ti ist ein titanstabilisierter Edelstahl, der im Vergleich zum Standardstahl 316 eine bessere Beständigkeit gegen Sulfid- und Chloridkorrosion bietet. Allerdings muss seine Lebensdauer in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen oder starker Chlorierung noch bewertet werden.
Nahtlose Rohre aus 316Ti bieten eine überragende Langzeitfestigkeit im Bereich von 400°C und eignen sich für Hochdruckkesselwandrohre. Wenn die Temperaturen jedoch den Nennbereich überschreiten, sollte ein höherwertigeres Material gewählt werden.
Durch die vollständige Kontrolle über die Produkte können wir sicherstellen, dass unsere Kunden die besten Qualitätspreise und den besten Service erhalten. Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot, JBLSTEEL wird die richtige Lösung für Ihr Projekt bieten.
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