Das nahtlose Edelstahlrohr 410 ist ein durch Warmwalzen oder Strangpressen hergestelltes Hohlrohr mit glatter Oberfläche und präzisen Querschnittsabmessungen.
Norm:ASTM A312, ASM A213, DIN 1.4006, JIS G4303
Größe: 1/4” - 16”
Wanddicke: Sch 10, 40, 80, 160 & XXH
Länge: 6m, 12m, oder auf Länge geschnitten
410 ist ein typischer martensitischer rostfreier Stahl, auch bekannt als “1Cr13”, der etwa 12% Chrom enthält. Er bietet eine mäßige Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Festigkeit, Wärmebehandelbarkeit und magnetische Eigenschaften und wird häufig für die Herstellung verschiedener verschleißfester, hochfester mechanischer Komponenten verwendet.
Im Gegensatz zu typischen austenitischen nichtrostenden Stählen (304/316), 410-Stahl weist eine kubisch-raumzentrierte Kristallstruktur auf und besitzt magnetische Eigenschaften. Seine Festigkeit und Härte lassen sich durch Wärmebehandlungen wie Abschrecken und Anlassen erheblich steigern. Er kann im unbehandelten Zustand geformt werden und erreicht nach der Wärmebehandlung eine ausgezeichnete Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
Nahtlose Rohre aus Edelstahl 410 sind durch Warmwalzen oder Strangpressen hergestellte Hohlprofile mit glatter Oberfläche und präzisen Querschnittsabmessungen.
JBLSTEEL ist Hersteller, Exporteur und Lieferant von hochwertigen 410 nahtlosen Edelstahlrohren. Wir liefern alle 410 ss Rohr in verschiedenen Größen, Durchmessern und Arten wie nahtlose, geschweißte und fabriziert. 410 Rohr ist auch in verschiedenen Größen, Formen wie pro die Anforderungen unserer Kunden zur Verfügung. Wir führen strenge Inspektionen für jede Charge von 410 Rohren durch. Materialprüfungszertifikate (MTC) und Berichte über die mechanischen Eigenschaften sind vor dem Versand erhältlich, in Übereinstimmung mit den ASTM/ASME/JIS/GB-Normen.
410 ist ein geglühter rostfreier Stahl mit hohen mechanischen Eigenschaften, der sowohl im geglühten als auch im gehärteten Zustand hervorragende magnetische Eigenschaften aufweist.
Korrosionsbeständigkeit:
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit niedrigen bis mittleren Temperaturen und leicht korrosiven Medien (z. B. sauberes Wasser, Öl, saure Gase), jedoch ungeeignet für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt. Für stark korrosive Medien wie Säuren, Laugen und Seewasser ist ein zusätzlicher Schutz erforderlich.
Hitzebeständigkeit:
Kann mäßigen Temperaturbereichen standhalten (typische Betriebstemperatur ≤ 350 °C) und wird häufig in Dampfrohrleitungen und Wärmebehandlungsanlagen verwendet. Maximale Hitzebeständigkeit übersteigt 600-650°C, mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit (höher als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl).
Verarbeitbarkeit:
Erweicht im geglühten Zustand und ermöglicht eine sekundäre Verarbeitung wie Biegen oder Pressen; härtet im abgeschreckten Zustand; verschleißfest, aber rissanfällig. 410-Stahl weist eine hohe Härte und Festigkeit auf und muss vor dem Schweißen und Umformen vorgewärmt werden, gefolgt von einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
Hohe Festigkeit, hohe Härte:
Der rostfreie Stahl 410 kann nach der Wärmebehandlung eine extrem hohe Festigkeit und Härte erreichen und bietet damit Vorteile gegenüber vielen austenitischen und ferritischen Stahlsorten. Dies bedeutet, dass er eine hervorragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit unter hohen Belastungen bietet, wie z. B. bei Hochdruckleitungen und mechanischen Komponenten.
| Klasse | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 410 | min. | - | - | - | - | - | 11.5 | - | - | - |
| maximal. | 0.15 | 1.0 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 13.5 | - | 0.75 | - | |
| Klasse | TS min | Dehnung (% in 50mm) | YS 0.2% Nachweis min | Härte | |
| Rockwell B max | Brinell max | ||||
| 410 | 480 MPa | 16 min | 275 MPa | 95 HR B | 201 HB |
| Klasse | UNS-Nr. | Alt-Britisch | Euronorm | Schwedische SS | Japanisch JIS | ||
| BS | En | Nein | Name | ||||
| 410 | S41000 | 410S21 | 56A | 1.4006 | X12Cr13 | 2302 | SUS 410 |
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