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Sowohl 304 (SS 304) als auch 316 (SS 316) gehören zur Familie der austenitischen rostfreien Stähle und werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihrer Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Industriezweigen verwendet. Sie haben eine ähnliche Zusammensetzung, die hauptsächlich aus Chrom und Nickel besteht.

Edelstahl 304 ist ein austenitischer Standard-Edelstahl, der zur Familie der "18-8"-Edelstähle gehört und etwa 18% Chrom und 8% Nickel enthält. Er ist die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte und bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit, Verformbarkeit und Schweißbarkeit.

Die nichtrostenden Stähle 304 und 316 haben beide ihre Besonderheiten. Die Sorte 316 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber Chloriden) und eine höhere Festigkeit, allerdings zu einem erheblichen Preisaufschlag. Die Sorte 304 ist für den allgemeinen Gebrauch kostengünstiger und in nicht aggressiven Umgebungen immer noch sehr korrosionsbeständig, wobei die beste Wahl von den jeweiligen Anwendungsbedingungen abhängt.

Aufgrund seiner austenitischen Struktur ist rostfreier Stahl 316 in standardmäßig geglühter Form in der Regel nicht magnetisch, weist aber nach Prozessen wie Kaltbearbeitung oder Schweißen einen schwachen Magnetismus auf.

Die Oberfläche von Edelstahl 316 bildet eine dünne Chromoxid-Schutzschicht, die den Kontakt von Sauerstoff und Feuchtigkeit mit dem Eisenelement verhindern kann, was wiederum das Rosten verhindert.

Der hohe Chrom- und Nickelgehalt von Edelstahl 310 ermöglicht eine gute Leistung in oxidierenden Umgebungen mit hohen Temperaturen, während das Molybdän in Edelstahl 316 dessen Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verbessert. In sauren Umgebungen ist Edelstahl 316 um 15% korrosionsbeständiger als Edelstahl 310. Bei Temperaturen über 800 °C bietet Edelstahl 310 jedoch eine überlegene Oxidationsbeständigkeit, wodurch er

Edelstahl 304 ist die am häufigsten verwendete und repräsentativste Edelstahlsorte. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie seiner relativ geringen Kosten wird er häufig in Branchen wie Fertigung, Bauwesen, Gesundheitswesen und Konsumgüterindustrie eingesetzt. In chlorhaltigen Umgebungen, Küstengebieten oder bei Hochtemperaturanwendungen kann 304 jedoch schneller als erwartet versagen, was zu Nacharbeiten, Ausfallzeiten und kostspieligen Ersatzbeschaffungen führen kann.

317 ist eine Version von Edelstahl 316 mit höherem Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt, die im Vergleich zu 316 vor allem für eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde. 317 zeichnet sich vor allem durch seinen höheren Molybdängehalt (typischerweise 3,0% bis 4,0%) aus, was zu einer besseren Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Edelstahl 316 (typischerweise 2,0% bis 3,0% Mo) führt, insbesondere bei der Beständigkeit gegen Lochfraß