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Nahtlose Rohre aus Edelstahl 347 sind mit Niob (Nb) stabilisierte austenitische Edelstähle, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen und im Langzeitbetrieb optimiert sind.
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion
Hervorragende Hochtemperatureigenschaften
Gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Edelstahl 347 ist eine Sorte, die durch Hinzufügen des stabilisierenden Elements Niob zu austenitischem Chrom-Nickel-Stahl entwickelt wurde. Seine nahtlosen Rohre werden durch Verfahren wie Warmwalzen, Warmstrangpressen, Kaltziehen oder Kaltwalzen hergestellt, was zu Stahlrohren ohne Schweißnähte an der Innen- oder Außenwand führt. Diese Produktionsmethode verleiht den Rohren eine höhere Druckbelastbarkeit, ein gleichmäßigeres Gefüge und eine ausgezeichnete Maßgenauigkeit.
Das nahtlose Rohr aus Edelstahl 347 ist ein niobstabilisiertes austenitisches Edelstahlrohr, das 0,32-1% Niob enthält, um eine Hochtemperatursensibilisierung zu verhindern. Es bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist für Bedingungen über 425°C geeignet.
Norm: ASTM A269, ASTM A213, ASTM A312
Wanddicke: Schedule 10 bis Schedule 160 (3 mm bis 100 mm Dicke)
Größe des Außendurchmessers: 0,5” NB - 16” NB
Länge: 0,1 m - 12,5 m, einfache zufällige Länge, doppelte zufällige Länge und kundenspezifische Größe
Rohrenden: glatt/abgeschrägt/abgeschrägt
Wertschöpfende Dienstleistung: Polieren, Anfasen, Honen/Drehen, Wärmebehandlung / geglüht / blankgeglüht
Der rostfreie Stahl 347 ist ein austenitischer rostfreier Stahl, der Niob und Tantal enthält, um die Bildung von Chromkarbiden zu verhindern. Er bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und ist für Hochtemperaturumgebungen geeignet. Seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von 321 rostfreier Stahl, Dadurch ist es sowohl für Hoch- als auch für Tieftemperaturumgebungen geeignet und weist eine gute Korrosions- und Hitzebeständigkeit auf.
Auf der Grundlage des Kohlenstoffgehalts wird nichtrostender Stahl 347 hauptsächlich in zwei Sorten unterteilt:
347 Edelstahl (UNS S34700): Sein Kohlenstoffgehalt liegt in der Regel unter 0,08%, so dass es für die meisten Hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Anwendungen geeignet ist.
347H Edelstahl (UNS S34709): die kohlenstoffreiche Version von 347, mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,04% und 0,10%. Der höhere Kohlenstoffgehalt in Verbindung mit Niob verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit des Werkstoffs erheblich, so dass er sich besser für den langfristigen Einsatz in Druckumgebungen bei extrem hohen Temperaturen (in der Regel über 538 °C) eignet.
Aufgrund des unterschiedlichen Kohlenstoffgehalts ist 347H dem Werkstoff 347 in Bezug auf die zulässige Spannung und die Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen über 538°C (1000°F) deutlich überlegen, was ihn zu einem der bevorzugten Werkstoffe für Hochtemperaturanwendungen im ASME Boiler and Pressure Vessel Code macht.
Im Gegensatz zu Stahl der Güteklasse 304 verfügt Edelstahl 347 über eine höhere Kriechfestigkeit und bessere Mitnahmeeigenschaften. Er funktioniert auch am besten unter extremen Hitzebedingungen und hat eine ausgezeichnete Hochdrucktragfähigkeit. Er hat eine bessere Zähigkeit zusammen mit einer guten Gesamtfestigkeit.
1. Nb-stabilisierte Struktur: Unterdrückung interkristalliner Korrosion
Im Vergleich zu 304H und 321 enthält der nichtrostende Stahl 347 Niob (Nb), das bevorzugt stabile Karbide mit Kohlenstoff bildet:
2. 347 Nahtlose Stahlrohre: Geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen
3. Festigkeit bei hohen Temperaturen
Der nichtrostende Stahl 347 weist eine größere Stabilität in den folgenden Punkten auf:
4. hervorragende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Nichtrostender Stahl 347 weist eine ausgezeichnete Kalt- und Warmverformbarkeit auf. Bei seiner Warmverarbeitung (z. B. Schmieden und Warmwalzen) herrschen in der Regel Temperaturen von 1150 bis 1250 °C.
Aufgrund der stabilisierenden Wirkung von Niob sind Schweißverbindungen weniger anfällig für interkristalline Korrosion, so dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen im Allgemeinen nicht erforderlich ist.
| Standard | Element | C | Cr | Mn | Ni | P | S | Si | Cb/Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A213 /ASTM A312 | 347 | 0,08 max. | min: 17,0 max: 20,0 | 2,0 max. | min: 9,0 max: 13,0 | 0,04 max | 0.30 max | 0.75 max | min:10x C max: 1,0 |
| 347H | min: 0,04 max: 0,10 | min: 17,0 max: 20,0 | 2,0 max. | min: 9,0 max: 13,0 | 0,03 max. | 0.30 max | 0.75 max | min:10x C max: 1,0 |
| Klasse | Zugfestigkeit ksi (MPa) min | Streckgrenze 0.2% ksi Offset ksi (MPa) min | Dehnung (% in 50mm) min | Härte (Brinell) MAX | Härte (Rockwell B) MAX |
|---|---|---|---|---|---|
| 347/347H | 75 (515) | 30 (205) | 40 | 201 | 95 |
Mit seinen einzigartigen Leistungsmerkmalen spielt das nahtlose Rohr aus Edelstahl 347 eine unverzichtbare Rolle in zahlreichen Branchen.
Erdöl- und Chemiefabriken
Rohre aus Edelstahl 347 bieten eine stabile Leistung nach dem Schweißen und interkristalline Korrosionsbeständigkeit, wodurch ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden
Strom- und Energietechnik
347-Stahlrohre sind langfristig hochtemperaturbeständig und bieten eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren.
Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen
Edelstahl 347 ist resistent gegen thermische Ermüdung und daher ideal für Anwendungen mit häufigen Start-Stopp-Zyklen.
Durch die vollständige Kontrolle über die Produkte können wir sicherstellen, dass unsere Kunden die besten Qualitätspreise und den besten Service erhalten. Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot, JBLSTEEL wird die richtige Lösung für Ihr Projekt bieten.
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