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317 Edelstahlrohre sind Rohre aus einer hochchromhaltigen Nickel-Molybdän-Legierung mit einem Molybdängehalt von bis zu 3-4%, der deutlich über dem von 316/316L liegt und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säurekorrosion und Hochtemperaturfestigkeit bietet.
Rohr, nahtlos ASTM-Norm: A213
Rohr, geschweißt ASTM Standard: A249
Material: 317, 317L
317 Edelstahlrohre sind Rohre aus einer hochchromhaltigen Nickel-Molybdän-Legierung mit einem Molybdängehalt von bis zu 3-4%, der deutlich über dem von 316/316L-Güten liegt. Der hohe Molybdängehalt erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chlorhaltigen Umgebungen erheblich und macht es besonders geeignet für extreme Bedingungen wie Meerwasser und stark saure chemische Medien. Das zusätzliche Nickel und Chrom sorgen dafür, dass das Rohr auch bei hohen Temperaturen stabil und haltbar bleibt, was die Lebensdauer der Anlagen effektiv verlängert.
Rohre aus Edelstahl 317 sind die bevorzugte Wahl für die Schifffahrtstechnik, das Beizen von Chemikalien und andere anspruchsvolle Anwendungen und bieten einen hervorragenden Schutz für verschiedene Industrieprojekte.
Material:317, 317L Edelstahl
Norm:ASTM A213, ASTM A249, ASTM A269
Größen (nahtlos): 1/2″ NB - 24″ NB
Größen (ERW): 1/2″ NB - 24″ NB
Größen (EFW): 6″ NB - 100″ NB
Wanddicke: Sch 5S - Schedule XXS (höhere Dicken auf Anfrage)
Auf Länge geschnitten: Präziser Zuschnitt nach Kundenspezifikation minimiert den Verschnitt bei der Installation vor Ort.
Hochglanzpolieren: Ermöglicht das Hochglanzpolieren sowohl der Innen- als auch der Außenflächen von Rohren und eignet sich für Rohrleitungen im Sanitärbereich oder Projekte mit strengen dekorativen Anforderungen.
Beizen und Passivieren: Durch professionelle Beiz- und Passivierungsverfahren werden Schweißzunder und Oberflächenverunreinigungen entfernt und eine dichte Passivierungsschicht gebildet, die die Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht.
Herstellung dickwandiger Rohre: Maßgefertigte Produktion verschiedener dickwandiger Dimensionen, um den Anforderungen der Hochdruck- oder hochfesten Technik gerecht zu werden.
Der rostfreie Stahl 317 ist im Wesentlichen eine Hochleistungslegierung, die aus dem klassischen austenitischen rostfreien Stahl 18-8 (z. B. 304) entwickelt wurde, indem der Molybdängehalt (Mo) deutlich erhöht und andere Elemente optimiert wurden.
| Klasse | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Fe |
| SS 317 | 0,08 max. | 2 max. | 1 max | 0,045 max. | 0,030 max. | 18 - 20 | 3 - 4 | 11 - 15 | 57.845 min |
Chrom (Cr): Chrom ist das Kernelement, das den Passivierungsfilm bildet und für die wesentliche Korrosionsbeständigkeit sorgt.
Nickel (Ni): Nickel stabilisiert das austenitische Gefüge und sorgt für die Zähigkeit, die nichtmagnetischen Eigenschaften und die Schweißbarkeit des Werkstoffs sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen.
Molybdän (Mo): Dies ist der Hauptunterschied zwischen dem rostfreien Stahl 317 und der Serie 316 (Mo-Gehalt 2-3%). Der Zusatz von Molybdän erhöht die Beständigkeit des Materials gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Umgebungen, die Halogenide wie Chloridionen enthalten, erheblich.
Kohlenstoff (C): Erhöht die Festigkeit, verbindet sich aber leicht mit Chrom zu Chromkarbiden, was zu Chromverarmung an den Korngrenzen führt und interkristalline Korrosion auslöst.
Rohre aus Edelstahl 317 sind widerstandsfähiger gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen als herkömmliche austenitische Chrom-Nickel-Stähle wie Rohre aus Edelstahl 304.
Der höhere Kohlenstoffgehalt von rostfreiem Rohr 317 macht den Stahl auch weniger schweißbar als rostfreien Stahl 304 oder 316.
Dies ist der wichtigste Vorteil des rostfreien Stahls 317. Das Element Molybdän (Mo) unterdrückt wirksam die Entstehung und Ausbreitung von Lochfraß und Spaltkorrosion, indem es die Fähigkeit des Passivierungsfilms zur Re-Passivierung in chlorhaltigen Umgebungen verbessert und das Risiko eines lokalen Zusammenbruchs der Passivierungsschicht verringert.
PREN
316L: 24-26
317L: 29-33
Bei Anwendungen wie Meerwasser, chlorhaltigen Medien in chemischen Prozessen und Salzsprühnebel übertreffen die Lebensdauer und Sicherheit von Rohren aus Edelstahl 317 die von 316L deutlich.
Der nichtrostende Stahl 317L ist eine kohlenstoffarme Variante des Stahls 317, bei der der Kohlenstoffgehalt in der Regel streng auf unter 0,030 kontrolliert wird, was das Risiko von Chromkarbidausscheidungen beim Schweißen oder im Hochtemperaturbetrieb erheblich verringert und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und die Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen deutlich erhöht. Daher ist 317L der bevorzugte Werkstoff für geschweißte Bauteile oder Anwendungen, bei denen die Betriebstemperaturen in den Sensibilisierungsbereich (ca. 450-850°C) fallen.
Durch die vollständige Kontrolle über die Produkte können wir sicherstellen, dass unsere Kunden die besten Qualitätspreise und den besten Service erhalten. Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot, JBLSTEEL wird die richtige Lösung für Ihr Projekt bieten.
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