Quelles sont les différences entre l'acier inoxydable 316 et 317 ?

Les aciers inoxydables 316 et 317 appartiennent tous deux à la famille des aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel-molybdène et sont des matériaux résistants à la corrosion indispensables dans l'industrie moderne. La principale caractéristique de l'acier inoxydable 317 est sa teneur plus élevée en molybdène (Mo) (généralement de 3,0% à 4,0%), ce qui lui confère une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'acier inoxydable 316. Acier inoxydable 316 (contenant généralement 2,0% à 3,0% Mo), notamment pour résister à la corrosion par piqûres, à la corrosion par crevasses et à la corrosion dans des environnements contenant du chlorure et d'autres environnements chimiques très corrosifs. L'acier inoxydable 317 peut être considéré comme une version de l'acier inoxydable 317. Acier inoxydable 316, Le système est conçu pour les environnements les plus exigeants et les plus corrosifs.

Le 317 est une version plus riche en chrome, en nickel et en molybdène de l'acier inoxydable 316, conçue principalement pour augmenter la solidité et la résistance à la corrosion par rapport au 316.

Table des matières Effondrement

1 Qu'est-ce que l'acier inoxydable 317 ?

2 Différences entre l'acier inoxydable 316 et 317

3 Comment choisir l'acier inoxydable 316 et 317

4 JBLSTEEL - Votre fournisseur fiable d'acier inoxydable 316 et 317

Qu'est-ce que l'acier inoxydable 317 ?

L'acier inoxydable 317 appartient à la série des aciers inoxydables austénitiques, contenant 18-20% Cr, 11-15% Ni, et 3-4% Mo. Sa teneur élevée en molybdène est une caractéristique distinctive qui lui permet de former une couche de passivation plus stable dans les environnements contenant du chlore ou fortement acides, ce qui inhibe considérablement la corrosion par piqûres et par crevasses.

L'alliage 317, qui contient 3-4% Mo, offre des performances supérieures à celles de l'alliage 316 (qui ne contient que 2-3% Mo) dans les applications nécessitant une résistance accrue à la corrosion par piqûres. En outre, la structure du réseau cristallin cubique austénitique confère à l'acier 317 une bonne plasticité, une bonne ténacité et d'excellentes performances à basse température, ce qui le rend adapté à divers équipements complexes et structures soudées. En raison de sa teneur élevée en nickel, la nuance 317 présente également une excellente soudabilité et une résistance à haute température, ce qui lui permet de répondre aux exigences techniques dans les environnements difficiles.

Performance à haute température

L'acier inoxydable 317 offre une excellente rétention de la force et une résistance à l'oxydation à des températures élevées. Sa teneur plus élevée en alliages, en particulier en molybdène, lui confère une meilleure résistance au fluage à haute température, à la rupture sous contrainte et à la traction que l'acier inoxydable 316.

Différences entre l'acier inoxydable 316 et 317

Les aciers inoxydables 316 et 317 sont tous deux des aciers inoxydables austénitiques qui contiennent des éléments similaires, mais qui diffèrent par leur composition et leurs applications spécifiques.

1. Composition : acier inoxydable 316 et 317

Élément	Acier inoxydable 316	Acier inoxydable 317	Comparaison
C	≤0.08%	≤0.08%	-
Mn	≤2.00%	≤2.00%	-
Si	≤1.00%	≤1.00%	-
Cr	16.0-18.0%	18.0-20.0%	La teneur plus élevée en chrome fournit une base plus solide pour le film de passivation dans l'acier inoxydable 317.
Ni	10.0-14.0%	11.0-15.0%	Une teneur plus élevée en nickel renforce la stabilité de la microstructure austénitique et améliore la résistance à la corrosion du 317 dans des environnements spécifiques, en particulier sa résistance à la corrosion fissurante sous contrainte.
Mo	2.0-3.0%	3.0-4.0%	C'est la différence la plus importante. La teneur plus élevée en molybdène confère au 317 une plus grande résistance à la corrosion.
S	≤0.03%	≤0.03%	-
P	≤0.045%	≤0.045%	-

2. Résistance à la corrosion : L'acier 317 est meilleur

La résistance à la corrosion est le facteur le plus important qui distingue l'acier inoxydable 316 de l'acier inoxydable 317. L'acier inoxydable 317 offre une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'acier inoxydable 316. Acier inoxydable 316 dans presque tous les domaines.

2.1 Corrosion par piqûre et corrosion caverneuse

L'indice d'équivalence de piqûre (PREN) est un indicateur essentiel pour mesurer la résistance à la piqûre de l'acier inoxydable. Plus la valeur PREN est élevée, plus le matériau est résistant à la corrosion par piqûres et par crevasses.

La valeur PREN plus élevée de l'acier inoxydable 317 présente une résistance supérieure à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion générale par rapport à l'acier inoxydable 317, qui présente une valeur PREN plus élevée que l'acier inoxydable 317. Acier inoxydable 316.

2.2 Résistance à la corrosion générale

En termes de corrosion uniforme, en particulier dans les acides non oxydants ou réducteurs, l'acier inoxydable 317 est également plus performant. L'ajout de molybdène améliore efficacement sa tolérance dans divers milieux acides tels que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, l'acide formique et l'acide acétique. En raison de sa teneur plus élevée en molybdène, l'acier 317 présente une meilleure résistance à l'acide que l'acier 316.

Lors d'essais d'ébullition avec de l'acide chlorhydrique 1%, la vitesse de corrosion de l'acier inoxydable 317 est significativement plus faible que celle de l'acide chlorhydrique 1%. Acier inoxydable 316. Cela indique que le 317 offre un avantage remarquable lors de la manipulation de fluides de traitement contenant des traces d'acide chlorhydrique ou d'autres acides réducteurs puissants.

3. Propriétés mécaniques

Propriété mécanique	316	317
Résistance à la traction (MPa)	515	515
Limite d'élasticité (MPa)	205	205
Élongation (%)	40%	40%
Dureté (HB)	≤217	≤217

4. Résistance aux hautes températures

Les matériaux 316 et 317 conservent leur résistance jusqu'à :

870°C (utilisation intermittente)
925°C (utilisation continue)

Le 317 est légèrement plus performant dans les environnements de cémentation.

5. Usinabilité

Les matériaux 316 et 317 présentent tous deux une excellente usinabilité. En raison de sa résistance plus élevée et de sa tendance potentiellement plus grande à l'écrouissage, le 317 peut être légèrement plus difficile à usiner que le 316 et peut nécessiter des forces de coupe plus élevées.

6. Application

Acier inoxydable 316, Grâce à ses excellentes propriétés générales et à son coût relativement modéré, il est largement utilisé dans le secteur de l'agriculture :

Industries alimentaires et pharmaceutiques : Réservoirs de stockage, pipelines, vannes, réacteurs, etc., en tirant parti de sa résistance supérieure à la corrosion et de ses propriétés hygiéniques.
Industrie chimique : Pour la manipulation de produits chimiques modérément corrosifs.
Environnements marins : Utilisés dans le matériel maritime et les structures côtières, ils sont toutefois sensibles à la corrosion par crevasses dans l'eau de mer stagnante ou à faible débit, ce qui nécessite une attention particulière.
Implants médicaux : Largement adopté en raison de sa biocompatibilité exceptionnelle.
Construction et décoration : Utilisé comme alternative à Acier inoxydable 304 dans les zones côtières ou industrielles hautement corrosives.

Acier inoxydable 317

Grâce à sa résistance accrue à la corrosion, l'acier inoxydable 317 convient aux applications plus exigeantes impliquant une exposition à des produits chimiques corrosifs et à des acides. Il est couramment utilisé dans les équipements de traitement chimique, dans l'industrie des pâtes et papiers, dans l'industrie textile et dans les environnements présentant des niveaux élevés de chlorures et d'acides.

7. Coût

En raison de sa teneur plus élevée en molybdène et en nickel, le coût du matériau de l'acier inoxydable 317 est sensiblement plus élevé que celui de l'acier inoxydable 317. Acier inoxydable 316. Par conséquent, Acier inoxydable 316 est recommandé pour les applications dans des environnements relativement peu corrosifs.

Comment choisir l'acier inoxydable 316 et 317

Quand choisir Acier inoxydable 316:

Votre projet nécessite une bonne résistance à la corrosion, mais l'environnement n'est pas extrêmement difficile.
Le coût est la principale considération.
Les scénarios d'application sont la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, la construction ou les environnements marins standard.

Quand choisir l'acier inoxydable 317 ?

Votre équipement sera exposé à des concentrations élevées de chlorures, d'acides forts ou de produits chimiques extrêmement corrosifs.
La performance et la fiabilité à long terme priment sur le coût initial.
Les scénarios d'application sont la désulfuration des gaz de combustion, les produits chimiques hautement corrosifs, la fabrication de pâte à papier, etc.

JBLSTEEL - Votre fournisseur fiable d'acier inoxydable 316 et 317

JBLSTEEL fournit des matériaux en acier inoxydable 316 et 317, qu'il s'agisse de barres, de tuyaux, de feuilles ou de fils à tresser, ce qui garantit d'excellentes performances de traitement.

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Quel est le meilleur, l'acier inoxydable 310 ou 316 ?

La teneur élevée en chrome et en nickel de l'acier inoxydable 310 lui permet de bien fonctionner dans des environnements oxydants à haute température, tandis que le molybdène présent dans l'acier inoxydable 316 améliore sa résistance à la corrosion par piqûres. Dans les environnements acides, l'acier inoxydable 316 est 15% plus résistant à la corrosion que l'acier inoxydable 310. Cependant, à des températures supérieures à 800 °C, l'acier inoxydable 310 offre une résistance à l'oxydation supérieure, ce qui en fait le choix préféré des ingénieurs.