En tant que l'un des aciers inoxydables austénitiques importants, Acier inoxydable 316 est connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa solidité.
Acier inoxydable 316 est un acier inoxydable austénitique contenant du molybdène qui conserve une structure austénitique cubique à faces centrées (γ) à température ambiante et présente une bonne plasticité et une bonne ténacité. Il offre une bonne résistance à la rouille (corrosion)., Acier inoxydable 316 peut résister à des concentrations élevées de chlorures et à des milieux corrosifs, particulièrement adapté aux environnements côtiers et chimiques.
Acier inoxydable 316 La surface formera une fine couche protectrice d'oxyde de chrome qui empêchera l'oxygène et l'humidité d'entrer en contact avec le fer, prévenant ainsi la rouille. Cela ne signifie toutefois pas qu'il ne rouillera pas, car il peut rouiller dans certaines conditions.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 316 ?
Acier inoxydable 316 Possède de bonnes propriétés antirouille (résistance à la corrosion), contenant environ 16 % de Cr, 10 % de Ni et 2 % de Mo. Le Cr peut former un film d'oxyde passivé dense à la surface, empêchant toute oxydation supplémentaire, et l'ajout de molybdène renforce encore la résistance à la corrosion par piqûres et crevasses. Acier inoxydable 316 Il présente de bonnes performances de formage et de traitement, une excellente résistance à la corrosion et est largement utilisé dans des applications soumises à des exigences strictes en matière d'hygiène et de résistance à la corrosion. De plus, le 316L est la version à faible teneur en carbone, avec une teneur maximale en carbone ne dépassant pas 0,03%. Il est plus résistant à la corrosion intergranulaire et convient aux applications où la résistance à la corrosion est toujours requise après soudage.
Différence entre l'acier inoxydable 304 et 316
Bien que Acier inoxydable 316 et Acier inoxydable 304 appartiennent à la série 300, il existe des différences significatives en termes de performances.
Composition chimique
Le 316 contient plus de nickel (Ni) et davantage de molybdène (Mo), tandis que le 304 se compose principalement d'environ 18% de chrome et 8% de nickel. Le 316 contient environ 2% de molybdène, offrant une meilleure résistance à la corrosion que le 304 dans les environnements chlorés et salés.
Résistance à la corrosion
- Le 304 présente une bonne résistance à la corrosion, mais est sujet à la corrosion caverneuse et à la corrosion par piqûres dans les environnements marins, chimiques et autres environnements contenant du sel.;
- Le 316 présente une grande résistance aux solvants industriels, à l'eau de mer, au brouillard salin, etc., grâce au rôle du molybdène. C'est le matériau privilégié pour les applications chimiques et marines.
Résistance aux hautes températures
Le 316 est plus résistant à la température que le 304 et peut rester stable à des températures plus élevées.
Coût
Acier inoxydable 304 est plus économique que le 316, car ce dernier contient du molybdène, dont le coût est plus élevé ; cependant, dans les applications exigeant une grande fiabilité, l'investissement initial plus élevé du 316 se traduit généralement par des coûts de maintenance moins élevés.
L'acier inoxydable 316 peut-il rouiller ? Causes de la rouille
Bien que Acier inoxydable 316 Il présente une excellente résistance à la corrosion, mais n'est pas totalement exempt de rouille. Dans des conditions normales d'utilisation, le 316 est moins sujet à la rouille, grâce à la régénération constante du film de passivation formé par le chrome et le molybdène. Cependant, dans des environnements corrosifs extrêmes ou persistants, le 316 peut également être sujet à une rouille localisée.
Les facteurs courants qui provoquent la corrosion du 316 sont les suivants :
Environnements à forte teneur en chlorure
Une exposition prolongée à l'eau de mer, aux embruns salés ou à des liquides contenant du chlorure peut altérer le film passif. Même Acier inoxydable 316 peut présenter une corrosion par piqûres ou par crevasses, nécessitant un nettoyage et un entretien réguliers.
Environnements à haute température
Lorsque les températures dépassent 425 °C (832 °F), Acier inoxydable 316 peut subir une sensibilisation, conduisant à une corrosion intergranulaire.
Environnements acides ou alcalins
Les acides forts comme l'acide chlorhydrique peuvent attaquer le film passif, provoquant une corrosion uniforme.
Corrosion par contamination
Les fumées industrielles, les pluies acides ou la poussière de construction qui adhèrent aux surfaces en acier inoxydable peuvent provoquer des taches de rouille si elles ne sont pas éliminées rapidement. Les rayures mineures sur les surfaces en acier 316 peuvent également provoquer une corrosion localisée si elles sont laissées avec des limaille de fer ou des résidus de produit nettoyant.
Manque prolongé d'entretien
Quel que soit le type d'acier inoxydable, s'il n'est pas nettoyé régulièrement et que la saleté s'accumule, des facteurs environnementaux peuvent altérer la protection du film de passivation, entraînant une corrosion par piqûres à la surface.
Pourquoi choisir l'acier inoxydable 316 ? - Avantages
Les principaux avantages de Acier inoxydable 316 résident dans leur résistance exceptionnelle à la corrosion et leur polyvalence.
Résistance supérieure à la corrosion
Le 316 contient une teneur plus élevée en molybdène, formant une couche de passivation passive plus stable, afin de maintenir une résistance élevée à la corrosion, même dans des environnements à haute température ou à forte teneur en chlorure. Comparé au 304 standard, le 316 offre une résistance accrue à l'eau de mer, au brouillard salin et à divers solvants chimiques.
Résistance aux températures élevées
Le 316 offre une excellente résistance à l'oxydation à haute température et une résistance à la traction élevée, ce qui permet une utilisation à long terme même à des températures inférieures à 800 °C. Grâce à ses excellentes propriétés d'écrouissage et à sa grande formabilité, il peut répondre à diverses exigences en matière d'usinage et de soudage.
Adaptation aux environnements difficiles
Acier inoxydable 316 fonctionne bien dans des conditions complexes impliquant une corrosion élevée, des températures élevées et des environnements contenant du chlore, garantissant un fonctionnement fiable à long terme des équipements. Il forme également une couche de passivation auto-réparatrice ; le film passif peut se régénérer de lui-même, même si la surface est accidentellement rayée ou traitée avec des agents nettoyants.
Comment prévenir la rouille
Nettoyage régulier
Éliminez le sel, le sulfate et autres dépôts afin d'éviter toute augmentation localisée de la concentration.
Passivation de surface
Effectuer une passivation après décapage à l'acide (à l'aide de HNO₃ 30% ou d'un mélange d'acide nitrique et sulfurique) afin de former une couche de passivation enrichie en Cr-Mo.
Traitement thermique après soudage
Effectuer un recuit de mise en solution à plus de 650 °C, suivi d'une passivation afin de rétablir une distribution uniforme du Cr et du Mo.
Conclusion
Acier inoxydable 316 offre une excellente résistance à la corrosion, mais il n'est pas totalement à l'abri de la rouille. Dans certaines conditions spécifiques, telles que l'exposition à des environnements corrosifs, un entretien inadéquat ou des dommages physiques, l'acier inoxydable 316 peut rouiller. Par conséquent, bien que Acier inoxydable 316 offre une excellente résistance à la corrosion, mais n'est pas totalement immunisé contre la rouille.
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