Manakah yang lebih baik, Baja Tahan Karat 310 atau 316?

Saat memilih bahan baja tahan karat, pertanyaan “Manakah yang lebih baik: baja tahan karat 310 atau 316?” sering diajukan, terutama untuk proyek yang melibatkan lingkungan bertekanan tinggi dan korosif. Menurut laporan McKinsey, dalam sektor energi global, Baja tahan karat 310 mewakili 30% dari pangsa pasar untuk aplikasi suhu tinggi, sementara 316 baja tahan karat mencakup 40% dalam teknik kelautan. Hal ini seringkali membuat pembeli bingung saat memilih bahan: “Manakah yang lebih baik, 310 atau 316 baja tahan karat?”

Namun, perbandingan antara 310 dan 316 baja tahan karat Tidak sesederhana itu—hal ini sepenuhnya bergantung pada lingkungan dan persyaratan kinerja proyek Anda.

Menentukan mana yang lebih baik juga memerlukan pertimbangan klasifikasi. Baja tahan karat 310 termasuk dalam seri paduan suhu tinggi, yang umumnya digunakan pada pipa tanpa sambungan dan pelat, sementara baja tahan karat 316 lebih difokuskan pada aplikasi tahan korosi, seperti pipa las dan baut. Di industri kimia, 316 baja tahan karat mencakup hingga 50% penggunaan, tetapi dalam skenario suhu tinggi, Baja tahan karat 310 menawarkan stabilitas yang superior.

Daftar Isi Runtuh

1 Baja Tahan Karat 310 vs 316: Perbedaan

2 Cara Memilih Baja Tahan Karat 310 atau 316

3 Manakah yang lebih baik, Baja Tahan Karat 310 atau 316?

Baja Tahan Karat 310 vs 316: Perbedaan

Komposisi Kimia

Perbedaan utama antara 310 dan 316 baja tahan karat adalah komposisinya.

Kelas	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
310	≤0,015	≤0.15	≤2.0	≤0,020	≤0,015	19.0-21.0	24.0-26.0	≤0,10
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0

Baja tahan karat 310 adalah baja tahan karat austenitik dengan kandungan kromium dan nikel tinggi, mengandung 25% kromium dan 20% nikel, yang dirancang khusus untuk ketahanan terhadap oksidasi pada suhu tinggi.

316 baja tahan karat Mengandung 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum, yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi klorida.

Kandungan kromium dan nikel yang tinggi pada baja tahan karat 310 memungkinkan baja ini berfungsi dengan baik dalam lingkungan oksidatif bertekanan tinggi, sementara molibdenum pada baja tahan karat 316 meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang. Dalam lingkungan asam, baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang 15% lebih tinggi daripada baja tahan karat 310. Namun, pada suhu di atas 800°C, baja tahan karat 310 menawarkan ketahanan oksidasi yang lebih unggul, menjadikannya pilihan utama bagi para insinyur.

Ketahanan Korosi

Grade 310 lebih cocok untuk lingkungan sulfida atau karbonisasi, menjadikannya ideal untuk aplikasi metalurgi, sementara 316 menawarkan ketahanan korosi yang superior dalam kondisi klorida berkat kandungan molibdenumnya.

Baja 316, yang mengandung 2–3% Mo (molibdenum), memberikan ketahanan yang signifikan terhadap korosi lubang dan korosi celah:

316 atau 316L disarankan untuk aplikasi berikut:

Lingkungan air laut
Lingkungan klorida
Lingkungan semprotan garam
Media asam lemah
Sistem farmasi, pengolahan makanan, dan air murni

Sebaliknya, ketahanan korosi 310 lebih mirip dengan 304, dengan ketahanan yang moderat.

Sifat pada Suhu Tinggi

310 stabil pada suhu 1100°C, sedangkan 316 rentan terhadap sensitisasi di atas 425°C, yang dapat menyebabkan korosi antarbutir.

310 (25Cr-20Ni) adalah baja tahan panas yang menawarkan ketahanan oksidasi yang tinggi dan ketahanan terhadap deformasi lambat.

Suhu operasi terus-menerus hingga 1100°C.
Paparan suhu tinggi secara intermittent hingga 1150°C.
Ketahanan oksidasi yang jauh lebih unggul dibandingkan dengan 316.

316 mempertahankan kekuatan yang baik di bawah 800°C tetapi memiliki batas suhu tinggi yang lebih rendah daripada 310, dan umumnya digunakan dalam lingkungan suhu sedang dan rendah.

Grade 310 adalah pilihan yang disarankan untuk aplikasi berikut; 316 tidak dapat digantikan:

Tabung tungku
Peralatan pengolahan panas metalurgi
Komponen pendukung tungku industri
Komponen pembakar
Baut oven pengering

Sifat Mekanis

310 dan 316 memiliki kekuatan yang serupa, tetapi:

316 lebih mudah disambung las.
316 memiliki kemampuan pengerjaan dingin yang unggul.
316 menawarkan jangkauan spesifikasi yang lebih lengkap (termasuk pipa, pelat, flensa, dll.)
310 mempertahankan kekuatan yang baik pada suhu tinggi tetapi menunjukkan kelemahan yang lebih besar pada suhu rendah.

Biaya

Baja tahan karat 310 mengandung lebih sedikit kromium dan molibdenum, dan umumnya lebih terjangkau daripada baja tahan karat 316.

Cara Memilih Baja Tahan Karat 310 atau 316

Aplikasi pada Suhu Tinggi

Baja tahan karat 310 Cocok untuk aplikasi suhu tinggi. Material ini mempertahankan stabilitas struktural pada suhu 900–1100°C dan tahan terhadap pengelupasan atau kegagalan.

Tungku Metalurgi
Nampan Perlakuan Panas
Pembakar Industri
Ketel Industri
Pipa cerobong asap
Peralatan Kipas Bertekanan Tinggi

Lingkungan yang Sangat Korosif

Dalam lingkungan yang mengandung klorida, air laut, atau asam kuat, atau di mana ketahanan korosi yang tinggi diperlukan, 316 baja tahan karat (terutama 316L) merupakan pilihan yang lebih unggul. Kandungan molibdenum tambahan memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi lubang dan korosi celah, sehingga secara signifikan memperpanjang umur pakai.

Teknik Kelautan
Pembuatan kapal
Pipa Kimia
Peralatan Farmasi dan Pengolahan Makanan
Air laut, media yang mengandung klorida
Osmosis Terbalik, Sistem Pengolahan Air

Suhu Sedang, Lingkungan Korosi Ringan

Baik 310 maupun 316 cocok untuk aplikasi dengan suhu sedang dan persyaratan ketahanan korosi yang rendah; jika anggaran memungkinkan, pilih bahan 316.

Pipa Gas Buang Asam Bertekanan Rendah
Sistem Pertukaran Panas Suhu Sedang
Komponen Struktur Bangunan Industri

Manakah yang lebih baik, Baja Tahan Karat 310 atau 316?

Rekomendasi Pemilihan Bahan

Suhu melebihi 900°C: 310 adalah hal yang esensial (tidak ada alternatif)

Air laut/klorida/sangat korosif: 316 lebih unggul

Keterbatasan anggaran tetapi diperlukan ketahanan korosi yang stabil: 316L menawarkan nilai yang lebih baik.

Mengutamakan umur pakai komponen bertekanan tinggi: 310 jauh lebih stabil.

Jika pengelasan dan fabrikasi juga diperlukan: 316 lebih mudah diproses.

Bagikan:

Lebih Banyak Posting

perbedaan antara baja tahan karat 316 dan 317

Apa perbedaan antara baja tahan karat 316 dan 317?

317 adalah versi kromium, nikel, dan molibdenum yang lebih tinggi dari 316 stainless yang dirancang terutama untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan korosi jika dibandingkan dengan 316. Karakteristik utama baja tahan karat 317 adalah kandungan molibdenum (Mo) yang lebih tinggi (biasanya 3,0% hingga 4,0%), yang menghasilkan ketahanan korosi yang lebih unggul dibandingkan dengan baja tahan karat 316 (biasanya mengandung 2,0% hingga 3,0% Mo), terutama dalam menahan korosi sumuran, korosi celah, dan korosi di lingkungan yang mengandung klorida dan lingkungan kimiawi yang sangat korosif lainnya.

304 baja tahan karat

Apa saja kelemahan dari baja tahan karat 304?

Baja tahan karat 304 adalah jenis baja tahan karat yang paling umum digunakan dan mewakili. Dengan ketahanan korosi yang unggul, kemudahan pembentukan, dan kemudahan pengelasan, serta biaya yang relatif ekonomis, baja ini banyak digunakan di industri seperti manufaktur, konstruksi, kesehatan, dan barang konsumen. Namun, dalam lingkungan yang mengandung klorin, daerah pesisir, atau aplikasi suhu tinggi, baja 304 dapat mengalami kegagalan lebih cepat dari yang diharapkan, yang dapat menyebabkan perbaikan ulang, waktu henti, dan penggantian yang mahal.

Dapat 316 Karat Baja Tahan Karat

Bisakah 316 Stainless Steel Berkarat?

Permukaan baja tahan karat 316 akan membentuk lapisan tipis film pelindung kromium oksida, yang dapat menghalangi kontak oksigen dan kelembapan dengan elemen besi, mencegah karat, tetapi bukan berarti tidak akan berkarat, mungkin masih berkarat dalam kondisi tertentu.

Tinggalkan Pesan

Hubungi

Alamat

8613397227928 wendy@jinblai.com