Apa perbedaan antara baja tahan karat 316 dan 317?

Baja tahan karat 316 dan 317 termasuk dalam keluarga baja tahan karat austenitik kromium-nikel-molibdenum dan merupakan bahan tahan korosi yang sangat diperlukan dalam industri modern. Karakteristik utama baja tahan karat 317 adalah kandungan molibdenum (Mo) yang lebih tinggi (biasanya 3,0% hingga 4,0%), yang menghasilkan ketahanan korosi yang lebih unggul dibandingkan dengan 316 baja tahan karat (biasanya mengandung 2.0% hingga 3.0% Mo), terutama dalam menahan korosi sumuran, korosi celah, dan korosi di lingkungan kimia yang mengandung klorida dan lingkungan kimiawi yang sangat korosif lainnya. Baja tahan karat 317 dapat dilihat sebagai versi dari 316 baja tahan karat, cocok untuk lingkungan yang lebih menuntut dan korosif.

317 adalah versi kromium, nikel, dan molibdenum yang lebih tinggi dari 316 stainless yang dirancang terutama untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi jika dibandingkan dengan 316.

Daftar Isi Runtuh

1 Apa yang dimaksud dengan Baja Tahan Karat 317?

2 Perbedaan antara Baja Tahan Karat 316 dan 317

3 Bagaimana Memilih Baja Tahan Karat 316 dan 317

4 JBLSTEEL-Pemasok Baja Tahan Karat 316 & 317 Anda yang andal

Apa yang dimaksud dengan Baja Tahan Karat 317?

Baja tahan karat 317 termasuk dalam seri baja tahan karat austenitik, yang mengandung 18-20% Cr, 11-15% Ni, dan 3-4% Mo. Kandungan molibdenumnya yang tinggi merupakan ciri khasnya, memungkinkannya membentuk lapisan pasif yang lebih stabil di lingkungan yang mengandung klorin atau asam kuat, sehingga secara signifikan menghambat korosi sumuran dan celah.

Paduan 317, yang mengandung 3-4% Mo, memiliki kinerja yang lebih unggul dibandingkan dengan paduan 316 (hanya mengandung 2-3% Mo) dalam aplikasi yang membutuhkan peningkatan ketahanan terhadap korosi sumuran. Selain itu, struktur kisi kristal kubik austenitik memberikan baja 317 plastisitas yang baik, ketangguhan, dan kinerja suhu rendah yang sangat baik, sehingga cocok untuk berbagai peralatan kompleks dan struktur yang dilas. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, grade 317 juga memiliki kemampuan las yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi, memenuhi persyaratan teknik di lingkungan yang keras.

Kinerja Suhu Tinggi

Baja tahan karat 317 menawarkan retensi kekuatan dan ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi. Kandungan paduannya yang lebih tinggi, terutama molibdenum, memberikan ketahanan mulur suhu tinggi yang unggul, ketahanan terhadap tegangan pecah, dan kekuatan tarik dibandingkan dengan baja tahan karat 316.

Perbedaan antara Baja Tahan Karat 316 dan 317

Baja tahan karat 316 dan 317 adalah baja tahan karat austenitik yang memiliki elemen serupa tetapi berbeda dalam komposisi dan aplikasi spesifiknya.

1. Komposisi: 316 Vs. 317 Baja Tahan Karat

Elemen	316 Baja Tahan Karat	317 Baja Tahan Karat	Perbandingan
C	≤0,08%	≤0,08%	-
Mn	≤2.00%	≤2.00%	-
Si	≤1.00%	≤1.00%	-
Cr	16.0-18.0%	18.0-20.0%	Kandungan kromium yang lebih tinggi memberikan fondasi yang lebih kuat untuk film pasivasi pada baja tahan karat 317.
Ni	10.0-14.0%	11.0-15.0%	Kandungan nikel yang lebih tinggi meningkatkan stabilitas struktur mikro austenitik dan meningkatkan ketahanan korosi 317 di lingkungan tertentu, terutama ketahanannya terhadap retak korosi tegangan.
Mo	2.0-3.0%	3.0-4.0%	Ini adalah perbedaan yang paling penting. Kandungan molibdenum yang lebih tinggi memberikan ketahanan korosi yang lebih besar.
S	≤0,03%	≤0,03%	-
P	≤0,045%	≤0,045%	-

2. Ketahanan Korosi: Baja 317 lebih baik

Ketahanan korosi adalah faktor paling penting yang membedakan baja tahan karat 316 dan 317. Baja tahan karat 317 menawarkan kinerja korosi yang unggul untuk 316 baja tahan karat di hampir semua aspek.

2.1 Korosi Lubang dan Korosi Celah

Angka ekuivalen lubang (PREN) adalah indikator penting untuk mengukur ketahanan lubang pada baja tahan karat. Semakin tinggi nilai PREN, semakin besar ketahanan material terhadap korosi sumuran dan celah.

Nilai PREN yang lebih tinggi dari baja tahan karat 317 menunjukkan ketahanan yang lebih unggul terhadap korosi sumuran, korosi celah, dan korosi umum dibandingkan dengan 316 baja tahan karat.

2.2 Ketahanan terhadap Korosi Umum

Dalam hal korosi seragam, terutama pada asam non-pengoksidasi atau pereduksi, baja tahan karat 317 juga berkinerja lebih baik. Penambahan molibdenum secara efektif meningkatkan toleransinya di berbagai media asam seperti asam sulfat, asam fosfat, asam format, dan asam asetat. Karena kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, 317 menunjukkan ketahanan asam yang lebih baik daripada 316.

Dalam uji pendidihan dengan asam klorida 1%, laju korosi baja tahan karat 317 secara signifikan lebih rendah daripada 316 baja tahan karat. Hal ini menunjukkan bahwa 317 menawarkan keuntungan yang luar biasa ketika menangani cairan proses yang mengandung sejumlah kecil asam klorida atau asam pereduksi kuat lainnya.

3. Sifat Mekanis

Properti Mekanis	316	317
Kekuatan Tarik (MPa)	515	515
Kekuatan Luluh (MPa)	205	205
Pemanjangan (%)	40%	40%
Kekerasan (HB)	≤217	≤217

4. Ketahanan Suhu Tinggi

Baik 316 maupun 317 mempertahankan kekuatan hingga:

870°C (penggunaan terputus-putus)
925°C (penggunaan terus menerus)

317 berkinerja sedikit lebih baik di lingkungan karburasi.

5. Kemampuan mesin

Baik 316 maupun 317 menunjukkan kemampuan mesin yang sangat baik. Karena kekuatannya yang lebih tinggi dan kecenderungan yang berpotensi sedikit lebih besar terhadap pengerasan kerja, 317 mungkin sedikit lebih sulit untuk dikerjakan daripada 316 dan mungkin memerlukan gaya pemotongan yang lebih tinggi.

6. Aplikasi

316 baja tahan karat, dengan sifat keseluruhan yang sangat baik dan biaya yang relatif moderat, banyak digunakan dalam:

Industri Makanan dan Farmasi: Tangki penyimpanan, saluran pipa, katup, reaktor, dll., yang memanfaatkan ketahanan korosi dan sifat higienisnya yang unggul.
Industri Kimia: Untuk menangani bahan kimia yang cukup korosif.
Lingkungan laut: Namun, digunakan pada perangkat keras kelautan dan struktur pantai, kerentanan terhadap korosi celah pada air laut yang tergenang atau aliran rendah memerlukan perhatian.
Implan medis: Diadopsi secara luas karena biokompatibilitasnya yang luar biasa.
Konstruksi dan dekorasi: Digunakan sebagai alternatif untuk 304 baja tahan karat di daerah pesisir atau industri yang sangat korosif.

317 baja tahan karat

Dengan ketahanan korosi yang ditingkatkan, baja tahan karat 317 cocok untuk aplikasi yang lebih berat yang melibatkan paparan bahan kimia korosif dan asam. Baja ini umumnya digunakan dalam peralatan pemrosesan kimia, industri pulp dan kertas, industri tekstil, dan di lingkungan dengan kadar klorida dan asam yang tinggi.

7. Biaya

Karena kandungan molibdenum dan nikelnya yang lebih tinggi, biaya material baja tahan karat 317 secara signifikan lebih tinggi daripada 316 baja tahan karat. Oleh karena itu, 316 baja tahan karat direkomendasikan untuk aplikasi di lingkungan yang relatif tidak terlalu korosif.

Bagaimana Memilih Baja Tahan Karat 316 dan 317

Kapan harus memilih 316 baja tahan karat:

Proyek Anda memerlukan ketahanan korosi yang baik, tetapi lingkungannya tidak terlalu keras.
Biaya adalah pertimbangan utama.
Skenario aplikasi adalah pemrosesan makanan, farmasi, konstruksi, atau lingkungan laut standar.

Kapan harus memilih baja tahan karat 317:

Peralatan Anda akan terpapar klorida konsentrasi tinggi, asam kuat, atau bahan kimia yang sangat korosif.
Performa dan keandalan jangka panjang lebih diutamakan daripada biaya awal.
Skenario aplikasi adalah desulfurisasi gas buang, bahan kimia yang sangat korosif, pembuatan pulp, dll.

JBLSTEEL-Pemasok Baja Tahan Karat 316 & 317 Anda yang andal

Kami JBLSTEEL memasok bahan baja tahan karat 316 dan 317, baik itu batangan, pipa, lembaran, atau kawat untuk mengepang, ini menjamin kinerja pemrosesan yang sangat baik.

Lebih Banyak Posting

Apa saja kelemahan dari baja tahan karat 304?

Baja tahan karat 304 adalah jenis baja tahan karat yang paling umum digunakan dan mewakili. Dengan ketahanan korosi yang unggul, kemudahan pembentukan, dan kemudahan pengelasan, serta biaya yang relatif ekonomis, baja ini banyak digunakan di industri seperti manufaktur, konstruksi, kesehatan, dan barang konsumen. Namun, dalam lingkungan yang mengandung klorin, daerah pesisir, atau aplikasi suhu tinggi, baja 304 dapat mengalami kegagalan lebih cepat dari yang diharapkan, yang dapat menyebabkan perbaikan ulang, waktu henti, dan penggantian yang mahal.

Manakah yang lebih baik, Baja Tahan Karat 310 atau 316?

Kandungan kromium dan nikel yang tinggi pada baja tahan karat 310 memungkinkan baja ini berfungsi dengan baik dalam lingkungan oksidatif bertekanan tinggi, sementara molibdenum pada baja tahan karat 316 meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang. Dalam lingkungan asam, baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang 15% lebih tinggi daripada baja tahan karat 310. Namun, pada suhu di atas 800°C, baja tahan karat 310 menawarkan ketahanan oksidasi yang lebih unggul, menjadikannya pilihan utama bagi para insinyur.

Bisakah 316 Stainless Steel Berkarat?

Permukaan baja tahan karat 316 akan membentuk lapisan tipis film pelindung kromium oksida, yang dapat menghalangi kontak oksigen dan kelembapan dengan elemen besi, mencegah karat, tetapi bukan berarti tidak akan berkarat, mungkin masih berkarat dalam kondisi tertentu.