pipa dan tabung baja tahan karat yang dilas

Pipa dan Tabung Baja Tahan Karat yang Dilas

Pipa dan Tabung Baja Tahan Karat Dilas, mengacu pada pipa baja yang menggunakan baja atau strip baja melalui unit dan cetakan crimping yang terbentuk setelah pengelasan. Pipa baja yang dilas dengan proses produksi yang sederhana, efisiensi produksi yang tinggi, spesifikasi yang beragam, lebih hemat biaya daripada opsi tanpa sambungan.

Bahan:

304/304L;

316/316L;

dll

Deskripsi Produk

Pipa dan tabung baja tahan karat yang dilas dibentuk dengan menggulung kumparan atau strip baja tahan karat ke dalam silinder, menggulung dan membentuk, dan mengelas jahitan longitudinal, juga disebut sebagai pipa yang dilas. Proses produksinya sederhana dan efisien, tetapi kekuatannya biasanya lebih rendah dari pipa baja tanpa sambungantekanan kerja rendah 20%.

Pipa Baja Tahan Karat Dilas dengan proses produksi yang sederhana, efisiensi produksi yang tinggi, variasi spesifikasi, dan lebih hemat biaya daripada opsi tanpa sambungan, secara bertahap menggantikan pipa tanpa sambungan di berbagai bidang karena biaya rendah, spesifikasi yang fleksibel dan ketahanan terhadap korosi yang kuat, banyak digunakan dalam konstruksi, industri kimia, pengolahan makanan dan bidang lainnya, tetapi kekuatan umumnya lebih rendah dari pipa baja tanpa sambungan.

Spesifikasi Pipa dan Tabung Baja Tahan Karat yang Dilas

Sebagai pemasok pipa las terkemuka, kami menawarkan produk dengan kualitas dan standar berikut:

Kelas: 304/304L, 316/316L, Dupleks 2205, Super-dupleks 2507,309S, 310S, 317, 430, 904L, dll
Standar: ASTM A312; ASTM A269; JIS G3459; ASTM A789 (baja dupleks); DIN; EN; ISO; GB, dll
Ukuran: 1/2 "-48" (DN 15 - DN 1200)
Ketebalan Dinding: Sch5S - Sch160; PN 10 - PN 100
Permukaan: Memoles, anil, pengawetan, cerah
Persiapan Akhir Khusus: Ujung miring, las soket, dan berulir disiapkan sesuai ASME B16.25/16.11

Jenis Jahitan:

Pengelasan Jahitan Lurus (ERW): Dilas dalam garis lurus, cocok untuk pipa berdiameter kecil dan sedang, dengan lapisan las yang terlihat di permukaan.
Pengelasan Spiral (SAW): Pengelasan dalam bentuk spiral untuk menghasilkan pipa berdiameter besar (seperti pipa transportasi minyak)
TIG
HFW
dll

Umumnya, pipa baja yang dilas memiliki presisi tinggi, ketebalan dinding yang seragam, dan kecerahan interior pipa yang tinggi (kecerahan permukaan pipa ditentukan oleh tingkat permukaan pelat baja), dan dapat dipotong sesuai ukuran yang diperlukan.

Keuntungan Pipa Baja Tahan Karat Dilas

Efektivitas Biaya: Dibandingkan dengan tabung tanpa sambungan, tabung las menawarkan kinerja yang unggul dengan harga yang kompetitif. Proses pengelasan juga mengurangi limbah material dan biaya sekaligus memungkinkan diameter yang besar.

Ketahanan Korosi Tinggi: Baja tahan karat tahan terhadap asam dan basa dan mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan yang keras. Kelas 316 dan dupleks tahan klorida & asam lebih baik dari 304.

Presisi Dimensi: Pembentukan & pemotongan otomatis memastikan OD / toleransi dalam ± 1%.

Kustomisasi yang Fleksibel: Tersedia dalam berbagai ukuran, bentuk, dan ketebalan. Dimensi, bahan dan perawatan permukaan disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.

Kekuatan dan Daya Tahan: Sambungan las kuat dan dapat menahan tekanan tinggi (misalnya pipa minyak) dan suhu tinggi.

Kualitas Permukaan: presisi tinggi, ketebalan dinding yang seragam, permukaan internal dan eksternal yang halus, cocok untuk skenario yang menuntut estetika (mis. pipa dekoratif).

Aplikasi Tabung Las Baja Tahan Karat

1. Konstruksi & Infrastruktur:

Sistem pasokan air, dukungan struktural (seperti jembatan), perpipaan bawah tanah (tahan lama dan tahan terhadap tekanan tinggi).

2. Minyak & Gas:

Pengangkutan minyak mentah, dan gas alam (pipa las spiral untuk pipa bertekanan tinggi jarak jauh).

3. Makanan & Kimia:

perpipaan transportasi cairan/kimia (bergantung pada ketahanan terhadap korosi).

4. Mekanik dan otomotif:

penukar panas, komponen boiler, sistem pembuangan otomotif.

5. Energi & Industri:

perpipaan pembangkit listrik, peralatan pertukaran panas (secara bertahap menggantikan pipa baja tanpa sambungan)

Proses Produksi

1. Pembersihan: sebelum mengelas pipa baja tahan karat, permukaan pipa perlu dibersihkan dan dirawat untuk menghilangkan debu dan kotoran, agar tidak mempengaruhi efek pengelasan.

2. Pemotongan: sesuai dengan persyaratan dan penggunaan skenario yang berbeda, pipa baja tahan karat perlu dipotong untuk membentuk panjang yang dibutuhkan.

3. Talang: untuk pipa baja tahan karat yang akan dilas, perawatan talang diperlukan untuk memastikan mulut pipa bersih, dan mengurangi fenomena ketidaksejajaran dan anil.

4. Pengelasan: pilih metode pengelasan yang sesuai untuk pengelasan, seperti pengelasan busur manual, pengelasan busur argon, pengelasan plasma, dll., Untuk memastikan ujung bagian yang dilas rata, tanpa pori-pori dan retakan.

5. Penggerindaan: menggerinda bagian yang dilas untuk menghilangkan gerinda dan ujung yang tajam, sehingga penampilannya menjadi lebih indah.

Bagaimana cara memastikan kualitas Pipa Las

1. Jahitan Las

Untuk memastikan kualitas pengelasan dalam pengelasan pipa baja tahan karat, penting untuk mengikuti langkah-langkah persiapan yang tepat, memilih metode pengelasan dan bahan pengisi yang tepat, menyesuaikan parameter pengelasan dengan benar, mengatasi tantangan umum, dan melakukan inspeksi dan penyelesaian pasca-pengelasan secara menyeluruh.
Kami secara ketat mengontrol masukan panas dan gas pelindung untuk menghasilkan jahitan yang seragam dan bebas cacat dengan HAZ minimal.

2. Mengontrol Listrik dan Kecepatan Pengelasan

Untuk bahan dan ukuran pipa yang berbeda, arus listrik pengelasan yang berbeda perlu dikontrol untuk memastikan kualitas dan kemampuan bentuk bagian yang dilas.

Kecepatan pengelasan yang cepat akan menghasilkan lasan yang lemah, sementara terlalu lambat akan mendistorsi bagian yang dilas, perlu dikontrol sesuai dengan situasi yang sebenarnya.

3. Inspeksi Kualitas Komprehensif

Setiap pipa menjalani inspeksi inline dan pasca-pengelasan:
- Arus pusar untuk cacat permukaan dan bawah permukaan
- Uji tekanan hidrostatik untuk integritas pengelasan
- PMI untuk memverifikasi komposisi paduan pada jahitan
- Uji dimensi 100% (OD, WT, dll)

4. Integritas Bahan Baku

Kami mendapatkan kumparan stainless prima dari pabrik baja yang terkenal seperti TISCO dan Baosteel-setiap batch disertifikasi untuk kimia dan struktur mikro yang tepat. Hal ini menghilangkan variabilitas logam dasar yang dapat mengganggu kinerja pengelasan.