Tubi in acciaio inox saldati

I tubi saldati in acciaio inossidabile si riferiscono al tubo in acciaio utilizzato in acciaio o alla striscia di acciaio attraverso l'unità e lo stampo che formano la crimpatura dopo la saldatura. Il tubo d'acciaio saldato ha un processo di produzione semplice, un'elevata efficienza produttiva, una varietà di specifiche, ed è più conveniente rispetto alle opzioni senza saldatura.

Materiale:

304/304L;

316/316L;

ecc.

Descrizione del prodotto

I tubi saldati in acciaio inossidabile sono formati dalla laminazione di bobine o nastri di acciaio inossidabile in un cilindro, dalla laminazione e dalla formatura e dalla saldatura per fusione della giuntura longitudinale, detta anche tubo saldato. Il processo di produzione è semplice ed efficiente, ma la resistenza è solitamente inferiore a quella dei tubi saldati. tubo in acciaio senza saldaturaLa pressione di lavoro è bassa 20%.

I tubi saldati in acciaio inox, grazie al semplice processo di produzione, all'elevata efficienza produttiva, alla varietà di specifiche e all'ottimo rapporto qualità/prezzo rispetto alle opzioni senza saldatura, stanno gradualmente sostituendo i tubi senza saldatura in molti settori grazie al basso costo, alla flessibilità delle specifiche e alla forte resistenza alla corrosione; sono ampiamente utilizzati nell'edilizia, nell'industria chimica, nella lavorazione degli alimenti e in altri settori, ma la resistenza generale è inferiore a quella dei tubi in acciaio senza saldatura.

Specifiche dei tubi saldati in acciaio inossidabile

In qualità di fornitore leader di tubi saldati, offriamo prodotti nei seguenti gradi di materiali e standard:

Grado: 304/304L, 316/316L, Duplex 2205, Super-duplex 2507, 309S, 310S, 317, 430, 904L, ecc.
Standard: ASTM A312; ASTM A269; JIS G3459; ASTM A789 (acciaio duplex); DIN; EN; ISO; GB, ecc.
Taglie: 1/2"-48" (DN 15 - DN 1200)
Spessore della parete: Sch5S - Sch160; PN 10 - PN 100
Superficie: Lucidatura, ricottura, decapaggio, brillantatura
Preparazioni finali personalizzate: Estremità smussate, saldate a bicchiere, filettate e preparate secondo ASME B16.25/16.11

Tipi di cuciture:

Saldatura a cordone diritto (ERW): saldato in linea retta, adatto a tubi di piccolo e medio diametro, con cordoni di saldatura visibili in superficie.
Saldatura a spirale (SAW): Saldatura a spirale per produrre tubi di grande diametro (come gli oleodotti).
TIG
HFW
ecc.

In generale, il tubo d'acciaio saldato ha un'elevata precisione, uno spessore uniforme della parete e un'elevata luminosità interna del tubo (la luminosità superficiale del tubo è determinata dal grado di superficie della lamiera d'acciaio) e può essere tagliato su misura secondo le esigenze.

Vantaggi dei tubi saldati in acciaio inox

Costo-efficacia: Rispetto ai tubi senza saldatura, i tubi saldati offrono prestazioni superiori pur mantenendo un prezzo competitivo. Il processo di saldatura riduce inoltre lo spreco di materiale e i costi, consentendo di ottenere grandi diametri.

Alta resistenza alla corrosione: L'acciaio inossidabile è resistente agli acidi e agli alcali e mantiene prestazioni stabili in ambienti difficili. I gradi 316 e duplex resistono ai cloruri e agli acidi meglio del 304.

Precisione dimensionale: La formatura e il taglio automatizzati assicurano una tolleranza OD/tolleranza entro ±1%.

Personalizzazione flessibile: Disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, forme e spessori. Dimensioni, materiali e trattamenti superficiali sono personalizzati in base alle vostre specifiche esigenze.

Resistenza e durata: I giunti saldati sono robusti e possono resistere ad alte pressioni (ad es. oleodotti) e ad alte temperature.

Qualità della superficie: alta precisione, spessore uniforme delle pareti, superfici interne ed esterne lisce, adatte a scenari esteticamente impegnativi (ad esempio, tubi decorativi).

Applicazione del tubo saldato in acciaio inossidabile

1. Costruzioni e infrastrutture:

Sistemi di approvvigionamento idrico, supporto strutturale (come ponti), tubazioni sotterranee (durevoli e resistenti all'alta pressione).

2. Petrolio e gas:

Trasporto di petrolio greggio e gas naturale (tubi saldati a spirale per oleodotti ad alta pressione a lunga distanza).

3. Prodotti alimentari e chimici:

tubazioni per il trasporto di fluidi e sostanze chimiche (si basa sulla resistenza alla corrosione).

4. Meccanica e automotive:

scambiatori di calore, componenti di caldaie, sistemi di scarico per autoveicoli.

5. Energia e industria:

tubazioni di centrali elettriche, apparecchiature per lo scambio di calore (in graduale sostituzione dei tubi in acciaio senza saldatura)

Processo di produzione

1. Pulizia: prima di saldare il tubo in acciaio inox, la superficie del tubo deve essere pulita e trattata per rimuovere polvere e sporcizia, per evitare di compromettere l'effetto della saldatura.

2. Taglio: in base ai requisiti e all'utilizzo dei diversi scenari, il tubo in acciaio inox deve essere tagliato per ottenere la lunghezza richiesta.

3. Smussatura: per il tubo in acciaio inox da saldare, è necessario un trattamento di smussatura per garantire che l'imboccatura del tubo sia chiara e ridurre il disallineamento e il fenomeno della ricottura.

4. Saldatura: selezionare il metodo di saldatura appropriato, come la saldatura ad arco manuale, la saldatura ad arco di argon, la saldatura al plasma, ecc. per garantire un'estremità piatta delle parti saldate, senza pori e crepe.

5. Rettifica: rettifica delle parti saldate per eliminare bave e spigoli vivi, rendendo l'aspetto più bello.

Come garantire la qualità dei tubi saldati

1. Saldare le cuciture

Per garantire la qualità della saldatura dei tubi in acciaio inossidabile, è importante seguire le fasi di preparazione, selezionare il metodo di saldatura e il materiale d'apporto appropriati, regolare correttamente i parametri di saldatura, affrontare i problemi più comuni ed eseguire ispezioni e finiture post-saldatura accurate.
Controlliamo rigorosamente l'apporto di calore e il gas di schermatura per produrre cuciture uniformi e prive di difetti con HAZ minime.

2. Controllo dell'elettricità e della velocità di saldatura

Per i diversi materiali e dimensioni dei tubi, è necessario controllare diverse correnti elettriche di saldatura per garantire la qualità e la formabilità del pezzo saldato.

Una velocità di saldatura elevata produce una saldatura debole, mentre una velocità troppo bassa distorce il pezzo saldato; occorre quindi controllarla in base alla situazione reale.

3. Ispezione completa della qualità

Ogni tubo viene sottoposto a ispezioni in linea e post-saldatura:
- Correnti indotte per difetti superficiali e subsuperficiali
- Prova di pressione idrostatica per l'integrità della saldatura
- PMI per verificare la composizione della lega alla giunzione
- 100% test dimensionale (OD, WT, ecc.)

4. Integrità delle materie prime

Ci riforniamo di bobine di acciaio inossidabile di prima qualità da acciaierie note come TISCO e Baosteel: ogni lotto è certificato per l'esatta chimica e microstruttura. Questo elimina la variabilità del metallo di base che può compromettere le prestazioni della saldatura.