ステンレス鋼溶接管 ASTM A312

規格ASTM A312
共通の使用等級: 304/304L; 316/316L
外径: 2インチ - 36インチ
肉厚SCH 5S - SCH XXS
長さ：6m、12m、およびカスタマイズ

JBLSTEELは、304/304L、316/316Lのステンレス鋼溶接管ASTM A312を提供し、高温と腐食に対する優れた耐性を備えています。

商品説明

ステンレス鋼溶接管 ASTM A312は、化学、石油化学、食品加工、製薬、エネルギー産業など幅広い分野の高温・腐食環境用に設計された配管材料です。ASTM A312は、304/304L、316/316L、310S、321、317Lなど幅広いステンレス鋼材料をカバーしており、高温や腐食に対する優れた耐性を備えているため、工業用配管システムに適しています。

ASTM A312 標準仕様書

ASTM A312は、米国材料試験協会 (ASTM) が開発したオーステナイト系ステンレス鋼のシームレス管、溶接管、重冷間加工管の標準規格です。この規格は、化学、石油、食品加工、製薬、建築、その他幅広い産業用途における、高温かつ一般的に腐食性の高い環境下での用途に適しています。

ASTM A312ステンレス鋼管は、外径1/8インチから30インチまで、肉厚はSCH 5SからSCH XXSまで、幅広いサイズに対応しています。これらの鋼管の表面仕上げには、焼鈍、酸洗、手磨き、機械研磨、鏡面研磨があります。さらに、ASTM A312規格は、304、304L、316、316Lなどの幅広い鋼種の化学成分要求をカバーしており、各鋼種は、C、Mn、P、S、Si、Cr、Ni、Moなどの要求化学成分を確認しなければならない。

ステンレス鋼化学成分

グレード	C	Si	ムン	P	S	ニー	Cr	モ
304	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	8.0-11.0	18.0-20.0	–
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤0.03	9.0-12.0	18.0-20.0	–
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	11.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0

ステンレス鋼溶接管 ASTM A312 仕様

素材のグレード：
TP304/304L、TP316/316L（一般耐食グレード）

TP321、TP316Ti（耐高温クリープ性）

その他TP309S、TP310S、デュプレックス（UNS S32205）など

サイズ範囲
外径: 1/8"(10.3mm) - 36"(914mm)

肉厚SCH 5S - SCH XXS

長さ：20フィート、40フィート、シングルランダム長、ダブルランダム長およびカスタマイズされた

公差
外径: ≤NPS 1.5インチパイプ用±1.64mm、≥NPS 2インチパイプ用±1.5%

肉厚：最小肉厚は公称値の87.5%以上。

表面仕上げ

耐食性に優れた2B光輝焼鈍、No.1（熱間圧延）、研磨（鏡面）、酸洗仕上げが可能。

製造工程

ASTM A312ステンレス鋼管の製造には、押出や穿孔によって成形されるシームレス管や、ステンレス鋼板やコイルを溶接して製造される溶接管など、様々な工程があります。

ASTM A312は、以下の製造タイプ（熱間仕上げ、冷間仕上げを含む）をカバーしている：

1.シームレス鋼管

押し出し加工またはピアス加工により製造される。

2.溶接鋼管：

ステンレス鋼板またはコイルを溶接して製造される。TIG（タングステン不活性ガス）溶接、MIG（金属不活性ガス）溶接、手動アーク溶接などの方法が一般的で、鋭敏化を防ぎ耐食性を確保するため、溶接前の予熱や溶接後の熱処理が必要となる場合がある。

必要条件

溶接後の熱処理：溶接部の鋭敏化（炭化物の析出）を防ぎ、耐食性を確保する。
溶加材を使用しない溶接仕様によっては、溶加材を加えずに直接溶接することができる（薄肉管など）。

3.冷間加工鋼管
冷間加工で製造され、高い強度と硬度を持つ。

機械的特性試験

引張試験、平坦化試験、非破壊検査を含む機械的試験。

引張試験
304ステンレス鋼を例にとると、引張強さ≥ 515 MPa、降伏強さ≥ 205 MPaである。

平坦化試験または静水圧試験

最低圧力 17-19 MPa

非破壊検査 (NDE)

静水圧試験に代わる超音波、渦電流試験

A312パイプの一般的なグレード

ASTM A312規格は、以下のような幅広いステンレス鋼を対象としている：

304/304L:
耐食性と加工性に優れた汎用オーステナイト系ステンレス鋼は、最も汎用的で最も一般的に使用されるステンレス鋼であり、鋼の組成が18%クロムと8%ニッケルであることから、「18/8」ステンレス鋼としても知られている。

316/316L:
優れた耐食性と高温性能を持つモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼。304に比べ、316は塩化物や酸に強く、過酷な環境に最適です。

316Ti：
優れた耐食性と高温特性を持つチタン含有オーステナイト系ステンレス鋼。

321:
チタンまたはニオブを含むオーステナイト系ステンレス鋼で、高温強度と良好な耐酸化性を有する。

347:
ニオブを含むオーステナイト系ステンレス鋼で、高温強度と耐粒界腐食性に優れている。

ステンレス鋼溶接管 ASTM A312 アプリケーション

1.化学産業：

腐食性化学物質の輸送や、配管システムの安全性と漏れのないことを確認するため。

2.食品加工：

厳しい衛生基準を満たし、食品の安全性を保証する衛生的な配管。

3.エネルギー産業：

高温・高圧環境下でも安定性を維持し、ボイラーや熱交換器に適している。

4. 製薬業界：

無菌環境で使用され、安全で信頼性の高い製造工程を保証する。

他の規格との比較

ASTM A312とASTM A358の比較：

1.ASTM A312

シームレスおよび溶接(溶加材なし)ステンレス鋼チューブを対象とする。チューブは通常、押し出し（シームレス）または自動溶接プロセスによって製造されます。

A312溶接管：ほとんどがユニット溶接（高効率の片面溶接）で、寸法公差が大きい；

2.ASTM A358

電融溶接(EFW)されたオーステナイト系ステンレス鋼管をカバー。溶接では、フィラーメタルを使用して強度を高め、肉厚の厚いパイプに適している。

A358溶接管：板材の両面溶接で、大口径（≥ DN400）、高圧シナリオに適している。

溶接パイプとシームレスパイプの比較：

溶接鋼管の強度は通常、シームレス鋼管より若干低いが、プロセスの進歩によりその差は縮まっており、腐食環境での性能は同等で、溶接鋼管の種類や仕様も増えている。

選ばれる理由

プレミアム原料
厳しい産業環境において優れた耐食性を確保するため、プレミアム材料（TP304/304L、TP316/316L）を使用しています。TISCOやBaosteelのようなトップ製鋼所から供給される当社のパイプは、品質と一貫性のベンチマークを設定します。

溶接品質
精密なシームコントロールを備えた自動溶接プロセス（TIG、HF、HFI）により、一貫した高品質の溶接が保証されます。

品質保証

完全な文書化（EN10204 3.1材料証明書、BL、パッキングリスト、インボイス）と第三者検査（SGS、BV、TUV）のサポートにより、完全なトレーサビリティと品質保証を保証します。

カスタマイズ・ソリューション

OEM/ODMの機能、注文の端の準備（斜角が付くこと、通ること）、および輸出準備ができた包装（束、木枠）は利用できる; 48 " （Sch160へのスケジュールSch5S）までの½の″からのサイズで利用できる、またカスタマイズすることができる。

ステンレス鋼溶接管 ASTM A312

商品説明