ステンレス鋼310と316の違い
化学組成
310と 316ステンレス鋼 それらの構成である。.
| グレード | C | Si | ムン | P | S | ニー | Cr | モ |
| 310 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤2.0 | ≤0.020 | ≤0.015 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | ≤0.10 |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
310ステンレス鋼 25%は、25%クロムと20%ニッケルを含む高クロム・高ニッケルオーステナイト系ステンレス鋼であり、高温酸化抵抗性を特に考慮して設計されている。.
316ステンレス鋼 16-18%のクロム、10-14%のニッケル、および2-3%のモリブデンを含み、塩化物腐食抵抗性を高める。.
ステンレス鋼310はクロムとニッケルの含有量が高いため、高温酸化環境下で優れた性能を発揮します。一方、ステンレス鋼316に含まれるモリブデンは、孔食腐食に対する耐性を高めます。 酸性環境では、ステンレス鋼316は310よりも15%高い耐食性を示す。しかし、800℃を超える高温では、ステンレス鋼310が優れた耐酸化性を発揮するため、エンジニアにとって好ましい選択肢となる。.
耐食性
グレード310は硫化環境や炭化環境に適しており、冶金用途に理想的です。一方、316はモリブデン含有量により塩化物環境下で優れた耐食性を発揮します。.
316鋼は、2~3%のモリブデン(Mo)を含有し、孔食および隙間腐食に対して顕著な耐性を提供する:
以下の用途では316または316Lが推奨されます:
- 海水環境
- 塩化物環境
- 塩水噴霧環境
- 弱酸性媒体
- 製薬、食品加工、および純水システム
一方、310の耐食性は304に近く、中程度の耐食性を示す。.
高温特性
310は1100℃で安定しているが、316は425℃以上で感作を受けやすく、粒界腐食を引き起こす。.
310(25Cr-20Ni)は、優れた耐酸化性と耐クリープ性を備えた高温用鋼材である。.
- 連続使用温度は1100℃まで。.
- 1150℃までの断続的な高温暴露。.
- 316と比較して著しく優れた耐酸化性。.
316は800℃以下で良好な強度を維持するが、310よりも高温限界が低く、主に中低温環境で使用される。.
グレード310は、以下の用途において推奨される選択肢です。316は代用できません:
- 炉管
- 冶金熱処理装置
- 工業用窯の支持部品
- バーナー部品
- 乾燥オーブンのボルト
機械的特性
310と316は同様の強度を示すが、:
- 316はより溶接しやすい
- 316は優れた冷間加工性を有する
- 316はより包括的な仕様範囲(パイプ、プレート、フランジなどを含む)を提供します。
- 310は高温でも良好な強度を維持するが、低温脆性がより顕著に現れる。.
コスト
ステンレス鋼310はクロムとモリブデンの含有量が少なく、一般的にステンレス鋼316よりも手頃な価格である。.
310ステンレス鋼と316ステンレス鋼の選び方
高温用途
310ステンレス鋼 高温用途に適しています。900~1100℃で構造的安定性を維持し、粉末化や破損に耐性があります。.
- 冶金炉
- 熱処理トレイ
- 産業用焼却炉
- 工業用ボイラー
- 煙道管
- 高温用ファン装置
高度に腐食性の環境
塩化物、海水、または強酸を含む環境、あるいは厳しい耐食性が要求される環境において、, 316ステンレス鋼 (特に316L)が優れた選択肢である。追加されたモリブデン含有量により、孔食および隙間腐食に対する耐性が向上し、耐用年数が大幅に延長される。.
- 海洋工学
- 造船
- 化学パイプライン
- 製薬・食品加工機器
- 塩水、塩化物含有媒体
- 逆浸透、水処理システム
適度な温度、軽度の腐食環境
310と316はいずれも、中程度の温度環境で耐食性要求が低い用途に適しています。予算が許せば、材料316を優先してください。.
- 低強度酸性排ガス配管
- 中温熱交換システム
- 工業用建築構造部材
ステンレス鋼310と316、どちらが優れていますか?
材料選定の推奨事項
900°Cを超える温度:310が必須(代替品なし)
海水/塩化物/高腐食性:316が優れている
予算制約があるが安定した耐食性が求められる場合:316Lがより優れたコストパフォーマンスを提供する
高温部品の寿命を優先:310は著しく安定性が高い
溶接加工も必要な場合:316の方が加工しやすい。.


