Wat zijn de verschillen tussen 316 en 317 roestvrij staal?

Zowel 316 als 317 roestvast staal behoren tot de austenitische familie van chroomnikkel-molybdeen roestvast staal en zijn onmisbare corrosiebestendige materialen in de moderne industrie. Het belangrijkste kenmerk van 317 roestvast staal is het hogere molybdeengehalte (Mo) (meestal 3,0% tot 4,0%), wat resulteert in een superieure corrosieweerstand in vergelijking met 316 roestvrij staal (met gewoonlijk 2,0% tot 3,0% Mo), vooral in het weerstaan van putcorrosie, spleetcorrosie en corrosie in chloridehoudende en andere zeer corrosieve chemische omgevingen. 317 roestvast staal kan gezien worden als een versie van 316 roestvrij staal, Geschikt voor veeleisende en corrosieve omgevingen.

317 is een versie van 316 roestvrij staal met meer chroom, nikkel en molybdeen en is voornamelijk ontworpen voor meer sterkte en corrosiebestendigheid in vergelijking met 316.

Inhoudsopgave Instorten

1 Wat is 317 roestvast staal?

2 Verschillen tussen 316 en 317 roestvrij staal

3 Hoe roestvrij staal 316 en 317 te kiezen

4 JBLSTEEL-Uw betrouwbare 316 & 317 roestvrij staalleverancier

Wat is 317 roestvast staal?

317 roestvast staal behoort tot de austenitische roestvast staalseries en bevat 18-20% Cr, 11-15% Ni en 3-4% Mo. Het hoge molybdeengehalte is een onderscheidend kenmerk, waardoor het een stabielere passiveringslaag kan vormen in chloorhoudende of sterk zure omgevingen, waardoor put- en spleetcorrosie aanzienlijk worden geremd.

De 317-legering, die 3-4% Mo bevat, levert superieure prestaties in vergelijking met de 316-legering (die slechts 2-3% Mo bevat) in toepassingen die een verbeterde weerstand tegen putcorrosie vereisen. Bovendien geeft de austenitische kubusvormige kristalroosterstructuur 317 staal een goede plasticiteit, taaiheid en uitstekende prestaties bij lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor diverse complexe apparatuur en lasconstructies. Door het hoge nikkelgehalte heeft 317 ook een uitstekende lasbaarheid en sterkte bij hoge temperaturen, waardoor het voldoet aan de technische vereisten in ruwe omgevingen.

Prestaties bij hoge temperaturen

Roestvrij staal 317 biedt uitstekend sterktebehoud en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. Het hogere gehalte aan legeringen, met name molybdeen, biedt een superieure kruipweerstand bij hoge temperaturen, weerstand tegen spanningsbreuk en treksterkte in vergelijking met roestvast staal 316.

Verschillen tussen 316 en 317 roestvrij staal

316 en 317 roestvast staal zijn beide austenitische roestvaste staalsoorten die vergelijkbare elementen bevatten, maar verschillen in hun samenstelling en specifieke toepassingen.

1. Samenstelling: 316 vs. 317 roestvrij staal

Element	316 roestvrij staal	317 roestvrij staal	Vergelijking
C	≤0.08%	≤0.08%	-
Mn	≤2.00%	≤2.00%	-
Si	≤1,00%	≤1,00%	-
Cr	16,0-18,0%	18,0-20,0%	Het hogere chroomgehalte zorgt voor een robuustere basis voor de passiveerlaag in 317 roestvast staal.
Ni	10,0-14,0%	11,0-15,0%	Een hoger nikkelgehalte verhoogt de stabiliteit van de austenitische microstructuur en verbetert de corrosieweerstand van 317 in specifieke omgevingen, met name de weerstand tegen spanningscorrosiescheuren.
Mo	2,0-3,0%	3,0-4,0%	Dit is het meest kritieke verschil. Het hogere molybdeengehalte geeft 317 een grotere corrosiebestendigheid.
S	≤0,03%	≤0,03%	-
P	≤0,045%	≤0,045%	-

2. Corrosiebestendigheid: 317 staal is beter

Corrosiebestendigheid is de belangrijkste onderscheidende factor tussen 316 en 317 roestvast staal. 317 roestvast staal biedt superieure corrosieprestaties ten opzichte van 316 roestvrij staal in bijna alle aspecten.

2.1 Putcorrosie en spleetcorrosie

Het PREN-getal (pitting equivalent number) is een cruciale indicator om de putweerstand van roestvast staal te meten. Hoe hoger de PREN-waarde, hoe groter de weerstand van het materiaal tegen put- en spleetcorrosie.

De hogere PREN-waarde van 317 roestvast staal vertoont een superieure weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en algemene corrosie in vergelijking met 316 roestvrij staal.

2.2 Weerstand tegen algemene corrosie

Op het gebied van uniforme corrosie, met name in niet-oxiderende of reducerende zuren, presteert 317 roestvast staal ook beter. De toevoeging van molybdeen verbetert effectief de tolerantie in verschillende zure media zoals zwavelzuur, fosforzuur, mierenzuur en azijnzuur. Door het hogere molybdeengehalte vertoont 317 een betere zuurbestendigheid dan 316.

In kooktesten met 1% zoutzuur is de corrosiesnelheid van 317 roestvast staal aanzienlijk lager dan die van 316 roestvrij staal. Dit geeft aan dat 317 een opmerkelijk voordeel biedt bij het verwerken van procesvloeistoffen die sporen van zoutzuur of andere sterk reducerende zuren bevatten.

3. Mechanische eigenschappen

Mechanisch eigendom	316	317
Treksterkte (MPa)	515	515
Opbrengststerkte (MPa)	205	205
Rek (%)	40%	40%
Hardheid (HB)	≤217	≤217

4. Weerstand tegen hoge temperaturen

Zowel 316 als 317 behouden hun sterkte tot:

870°C (intermitterend gebruik)
925°C (continu gebruik)

317 presteert iets beter in carboneeromgevingen.

5. Bewerkbaarheid

Zowel 316 als 317 vertonen een uitstekende bewerkbaarheid. Door de hogere sterkte en mogelijk iets grotere neiging tot werkharding, kan 317 iets moeilijker te bewerken zijn dan 316 en kan het hogere snijkrachten vereisen.

6. Toepassing

316 roestvrij staal, met zijn uitstekende algemene eigenschappen en relatief matige kosten, wordt veel gebruikt in:

Voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie: Opslagtanks, pijpleidingen, kleppen, reactoren, enz. door gebruik te maken van de superieure corrosiebestendigheid en hygiënische eigenschappen.
Chemische industrie: Voor het hanteren van matig corrosieve chemicaliën.
Mariene omgevingen: Gebruikt in maritieme hardware en kustconstructies vereist de gevoeligheid voor spleetcorrosie in stilstaand of weinig stromend zeewater echter aandacht.
Medische implantaten: Op grote schaal toegepast vanwege de uitstekende biocompatibiliteit.
Bouw en decoratie: Gebruikt als alternatief voor 304 roestvrij staal in sterk corrosieve kust- of industriële gebieden.

317 roestvrij staal

Met een verbeterde corrosiebestendigheid is 317 roestvast staal geschikt voor veeleisende toepassingen waarbij blootstelling aan corrosieve chemicaliën en zuren een rol speelt. Het wordt vaak gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur, de pulp- en papierindustrie, de textielindustrie en in omgevingen met hoge concentraties chloriden en zuren.

7. Kosten

Door het hogere molybdeen- en nikkelgehalte zijn de materiaalkosten van 317 roestvast staal aanzienlijk hoger dan die van 316 roestvrij staal. Daarom, 316 roestvrij staal wordt aanbevolen voor toepassingen in relatief mild corrosieve omgevingen.

Hoe roestvrij staal 316 en 317 te kiezen

Wanneer kiezen? 316 roestvrij staal:

Uw project vereist een goede corrosiebestendigheid, maar de omgeving is niet extreem ruw.
De kosten zijn de belangrijkste overweging.
Toepassingsscenario's zijn voedselverwerking, farmaceutica, de bouw of standaard maritieme omgevingen.

Wanneer kies je voor 317 roestvrij staal?

Uw apparatuur wordt blootgesteld aan hoge concentraties chloriden, sterke zuren of extreem corrosieve chemicaliën.
Prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn gaan boven initiële kosten.
Toepassingsscenario's zijn rookgasontzwaveling, zeer corrosieve chemicaliën, pulpfabricage, enz.

JBLSTEEL-Uw betrouwbare 316 & 317 roestvrij staalleverancier

Wij JBLSTEEL leveren 316 en 317 roestvrijstalen materialen, of het nu bar, pijp, blad of draad is om te vlechten, het garandeert uitstekende verwerkingsprestaties.

Meer berichten

Wat zijn de nadelen van 304 roestvrij staal?

304 roestvrij staal is de meest gebruikte en representatieve roestvrij staalsoort. Met zijn uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en lasbaarheid, en relatief voordelige prijs, wordt het veel gebruikt in industrieën zoals productie, bouw, gezondheidszorg en consumptiegoederen. In chloorhoudende omgevingen, kustgebieden of toepassingen bij hoge temperaturen kan 304 echter sneller dan verwacht defect raken, wat leidt tot herstelwerkzaamheden, stilstand en dure vervangingen.

Wat is beter, roestvrij staal 310 of 316?

Het hoge chroom- en nikkelgehalte van roestvast staal 310 zorgt ervoor dat het goed presteert in oxiderende omgevingen met hoge temperaturen, terwijl het molybdeen in roestvast staal 316 de weerstand tegen putcorrosie verhoogt. In zure omgevingen is roestvrij staal 316 15% beter bestand tegen corrosie dan roestvrij staal 310. Maar bij temperaturen boven 800 °C biedt roestvrij staal 310 een superieure oxidatiebestendigheid, waardoor het de voorkeur geniet van ingenieurs.

Kan 316 roestvast staal roesten?

Het oppervlak van 316 roestvast staal zal een dunne laag chroomoxide beschermlaag vormen, die het contact van zuurstof en vocht met het ijzerelement kan blokkeren, waardoor roestvorming wordt voorkomen, maar dat betekent niet dat het niet zal roesten, het kan onder bepaalde omstandigheden nog steeds roesten.