O 316L é uma versão de baixo teor de carbono do 316 com um teor máximo de carbono de 0,03%, conhecido pela sua superior resistência à corrosão.
Laminado a frio Espessura: 0,3-4 mm, tamanho personalizado
Espessura laminada a quente: 3-120 mm, tamanho personalizado
Largura: 600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, tamanho personalizado
Comprimento: 2000mm, 2438mm, 3000mm, tamanho personalizado
A chapa de aço inoxidável 316L é um material de aço inoxidável com excelente desempenho e caraterísticas, é a versão de baixo teor de carbono do aço austenítico aço inoxidável 316onde L representa o baixo teor de carbono, o teor máximo de carbono de 0,03%, os principais componentes de crómio (16-18%), níquel (10-14%), molibdénio (2-3%), e contém uma pequena quantidade de manganês, silício e outros elementos.
O baixo teor de carbono torna-o menos propenso à precipitação de carbonetos em ambientes de soldadura ou de alta temperatura, para manter a resistência à corrosão. Em comparação com o aço inoxidável 304, a adição de molibdénio no 316L aumenta drasticamente a sua resistência à corrosão por pite e em fendas na água do mar e em condições ácidas.
Esta liga com baixo teor de carbono e enriquecida com molibdénio oferece uma resistência excecional à corrosão, o que a torna ideal para ambientes agressivos, como fábricas de produtos químicos, ambientes marítimos e instalações de processamento de alimentos:
Excelente resistência à corrosão
A chapa de aço inoxidável 316L tem uma excelente resistência à corrosão, o elevado teor de crómio e molibdénio proporciona uma excelente resistência à corrosão geral e à corrosão provocada pela água do mar, o que reduz a necessidade de manutenção e prolonga a vida útil do equipamento, mesmo em ambientes agressivos.
Resistência à corrosão por cloretos
O aço inoxidável 316L tem uma excelente resistência à corrosão, a adição de molibdénio melhora significativamente a resistência aos cloretos (por exemplo, água do mar, salmoura), aos meios ácidos (ácido sulfúrico, ácido fosfórico, etc.) e às atmosferas industriais, e é particularmente bom a resistir à corrosão por picadas e em fendas.
Resistência ao calor
excelente resistência à oxidação quando utilizada intermitentemente abaixo de 871°C (1600°F) ou continuamente abaixo de 927°C (1700°F); mas é necessário evitar a utilização contínua no intervalo 427-857°C (800-1575°F). A chapa de aço inoxidável 316L ainda mantém uma boa resistência à corrosão e força em condições de alta temperatura, adequada para processos e equipamentos de alta temperatura.
Soldabilidade
A chapa de aço inoxidável 316L tem boa plasticidade e maleabilidade, é fácil de processar e moldar e pode ser utilizada para fabricar formas complexas. As propriedades de baixo carbono tornam quase impossível a precipitação de carbonetos na soldadura, garantindo assim a resistência à corrosão nas juntas soldadas.
Propriedades mecânicas
em comparação com alguns outros aços inoxidáveis, o 316L não é magnético no estado recozido (pode ser ligeiramente magnético após o trabalho a frio), com resistência à tração ≥ 70 ksi, resistência ao escoamento ≥ 25 ksi e alongamento ≥ 40%
Alta resistência
A chapa de aço inoxidável 316L tem um elevado limite de elasticidade e resistência à tração, o que lhe permite fornecer um suporte fiável em aplicações estruturais e de montagem.
Norma: ASTM A240,EN10088
Tecnologia: laminado a quente/laminado a frio
Laminado a frio Espessura: 0,3-4 mm, tamanho personalizado
Espessura laminada a quente: 3-120 mm, tamanho personalizado
Largura: 600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, tamanho personalizado
Comprimento: 2000mm, 2438mm, 3000mm, tamanho personalizado
Borda: Borda fresada, Borda cortada
Acabamento da superfície: 2B, 2D, BA, 8K, NO.4, HL, NO.8, etc. Múltiplas opções de acabamento
Serviço de processamento: Dobragem, soldadura, desbobinagem, perfuração, corte, jato de areia, tratamento térmico, etc.
Grau | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 11.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
Propriedade mecânica de 316/316L | 316 | 316L |
Resistência ao escoamento, mín. (ksi) | 30 | 25 |
Resistência à tração, mín. (ksi) | 75 | 70 |
Alongamento, mín. (%) | 40 | 40 |
Dureza, máx. (Rb) | 95 | 95 |
Oferecemos serviços de cisalhamento de precisão, corte a laser/jato de água, corte longitudinal, aplanamento e chanfragem para personalizar a chapa 316L em qualquer tamanho ou forma. Equipamentos de última geração garantem que as tolerâncias de espessura e largura atendam a requisitos rigorosos
As chapas são laminadas a frio com precisão e niveladas para uma espessura uniforme e elevada planicidade. Fornecem uma gama completa de acabamentos (laminados a quente, 2D mate, 2B acabamento de fresagem, N.º 4 escovado, HL mate, BA recozimento brilhante, espelho 8K, etc.) com recozimento ou polimento opcionais, para satisfazer os diferentes requisitos de higiene e estética.
Fornecemos placas cortadas à medida para garantir a suavidade dos bordos. Cada remessa é embalada de forma segura (em pacotes de película impermeável ou paletes de madeira) e etiquetada com um número de rastreabilidade. O envio pode ser acompanhado de um certificado de ensaio EN 10204-3.1 Mill.
A chapa de aço inoxidável 316L desempenha um papel fundamental em vários sectores:
1. Aço inoxidável 316L vs 304:
O 316L tem uma resistência à corrosão significativamente melhor do que o 304 em ambientes com cloretos (por exemplo, água do mar) e condições de elevado teor de sal devido ao seu teor de molibdénio.
2. 316L vs 316 aço inoxidável:
O baixo teor de carbono (≤0,03%) do 316L torna-o mais adequado para a soldadura e para cenários em que o recozimento não é possível para evitar o risco de corrosão intergranular; enquanto o 316 tem um teor de carbono mais elevado (≤0,08%), uma resistência ligeiramente melhor, mas uma resistência à corrosão ligeiramente mais fraca.
Soldadura e processamento:
O processamento a frio pode causar um ligeiro magnetismo, sendo necessário controlar a quantidade de deformação a frio; a soldadura deve utilizar consumíveis de soldadura com baixo teor de carbono para evitar a corrosão intergranular
Limitação da temperatura:
Evitar a utilização a longo prazo a 427-857°C para evitar a degradação das propriedades do material.
O controlo total sobre os produtos permite-nos garantir que os nossos clientes recebem os melhores preços e serviços de qualidade. Contacte-nos para um orçamento gratuito, a JBLSTEEL fornecerá a solução certa para o seu projeto.