Norma: ASTM A312
Grau de uso comum: 304/304L; 316/316L
Diâmetro externo: 2 polegadas — 36 polegadas
Espessura da parede: SCH 5S — SCH XXS
Comprimento: 6 m, 12 m e personalizado
A JBLSTEEL fornece tubos soldados em aço inoxidável ASTM A312 em 304/304L, 316/316L com excelente resistência a altas temperaturas e corrosão.
O tubo soldado de aço inoxidável ASTM A312 é um material de tubagem concebido para ambientes com altas temperaturas e corrosivos numa ampla gama de indústrias químicas, petroquímicas, de processamento alimentar, farmacêuticas e energéticas.A norma ASTM A312 abrange uma ampla gama de materiais de aço inoxidável, incluindo 304/304L, 316/316L, 310S, 321, 317L e outros tipos, que apresentam excelente resistência a altas temperaturas e corrosão, tornando-os a escolha preferida para sistemas de tubagem industrial.
A ASTM A312 é uma especificação padrão desenvolvida pela Sociedade Americana para Testes e Materiais (ASTM) para tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados e trabalhados a frio. A norma é adequada para aplicações em ambientes de alta temperatura e geralmente corrosivos numa ampla gama de aplicações químicas, petrolíferas, de processamento de alimentos, farmacêuticas, de construção e outras aplicações industriais.
Os tubos de aço inoxidável ASTM A312 estão disponíveis numa ampla gama de tamanhos, com diâmetros externos de 1/8 polegada a 30 polegadas e espessuras de parede de SCH 5S a SCH XXS. Os acabamentos de superfície desses tubos incluem recozido, decapado, polido à mão, polido mecanicamente e polido espelhado. Além disso, a norma ASTM A312 abrange os requisitos de composição química para uma ampla gama de classes, tais como 304, 304L, 316 e 316L, cada classe deve confirmar a composição química exigida de C, Mn, P, S, Si, Cr e Cr, Ni, Mo, etc.
| Grau | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 304 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | – |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | 9.0-12.0 | 18.0-20.0 | – |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 11.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
Classificação do material:
TP304/304L, TP316/316L (graus gerais resistentes à corrosão)
TP321, TP316Ti (resistência à deformação por alta temperatura)
Outros: TP309S, TP310S, Duplex (UNS S32205), etc.
Gama de tamanhos
Diâmetro externo: 1/8” (10,3 mm) – 36” (914 mm)
Espessura da parede: SCH 5S — SCH XXS
Comprimento: 20 pés, 40 pés, comprimento aleatório simples, comprimento aleatório duplo e personalizado
Tolerâncias
Diâmetro externo: ±1,64 mm para tubos ≤NPS 1,5 polegadas, ±1,51 TP3T para tubos ≥NPS 2 polegadas
Espessura da parede: Espessura mínima da parede não inferior a 87,51 TP3T do valor nominal.
Acabamento da superfície
Acabamentos 2B recozido brilhante, n.º 1 (laminado a quente), polido (espelho) ou decapado estão disponíveis para resistência à corrosão.
A produção de tubos de aço inoxidável ASTM A312 envolve uma variedade de processos, tais como tubos sem costura, que são formados por extrusão ou perfuração, e tubos soldados, que são fabricados através da soldagem de chapas ou bobinas de aço inoxidável.
O tubo ASTM A312 abrange os seguintes tipos de fabrico (incluindo acabamento a quente ou acabamento a frio):
1. Tubo de aço sem costura:
Fabricado por processo de extrusão ou perfuração.
2. Tubo de aço soldado:
Fabricado por soldagem de chapas ou bobinas de aço inoxidável. Normalmente feito por métodos como soldagem TIG (gás inerte de tungsténio), soldagem MIG (gás inerte metálico) ou soldagem a arco manual, e pode exigir pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldagem para evitar sensibilização e garantir resistência à corrosão.
Requisitos:
Testes mecânicos, incluindo teste de tração, teste de achatamento e teste não destrutivo.
Teste de tração
Tomemos como exemplo o aço inoxidável 304, com resistência à tração ≥ 515 MPa e resistência ao escoamento ≥ 205 MPa.
Teste de achatamento ou teste hidrostático
pressão mínima 17-19 MPa
Elétrica não destrutiva (NDE)
teste ultrassónico, teste de correntes parasitas em vez de teste hidrostático
A norma ASTM A312 abrange uma ampla gama de tipos de materiais de aço inoxidável, incluindo:
304/304L:
Os aços inoxidáveis austeníticos de uso geral, com boa resistência à corrosão e usinabilidade, são os mais versáteis e mais comumente usados, também conhecidos como aço inoxidável “18/8”, porque a composição do aço é 18% de crómio e 8% de níquel.
316/316L:
Aços inoxidáveis austeníticos com molibdénio, com excelente resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas. Em comparação com o 304, o 316 resiste muito melhor a cloretos e ácidos, tornando-o ideal para ambientes agressivos.
316Ti:
Aço inoxidável austenítico contendo titânio com excelente resistência à corrosão e propriedades de alta temperatura.
321:
Aço inoxidável austenítico contendo titânio ou nióbio, com resistência a altas temperaturas e boa resistência à oxidação.
347:
Aço inoxidável austenítico contendo nióbio, com excelente resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão intergranular.
1. Indústria química:
Para o transporte de produtos químicos corrosivos e para garantir que os sistemas de tubagem sejam seguros e não apresentem fugas.
2. Processamento de alimentos:
Tubagem higiénica que cumpre rigorosas normas de higiene e garante a segurança alimentar.
3. Indústria energética:
Mantém a estabilidade em ambientes de alta temperatura e alta pressão, adequado para caldeiras e permutadores de calor.
4. Indústria farmacêutica:
Utilizado em ambientes assépticos para garantir processos de produção seguros e fiáveis.
ASTM A312 vs. ASTM A358:
1. ASTM A312
Abrange tubos de aço inoxidável sem costura e soldados (sem metal de adição). Os tubos são normalmente produzidos por extrusão (sem costura) ou por processos de soldagem automática.
Tubo soldado A312: principalmente soldado por unidade (alta eficiência, soldagem unilateral), com grandes tolerâncias dimensionais;
2. ASTM A358
Abrange tubos de aço inoxidável austenítico soldados por eletrofusão (EFW). A soldadura utiliza metais de adição para aumentar a resistência e torná-los adequados para paredes mais espessas.
Tubo soldado A358: soldagem dupla face de placas, adequado para diâmetros grandes (≥ DN400) e cenários de alta pressão.
Tubo soldado vs. tubo sem costura:
A resistência dos tubos soldados é geralmente ligeiramente inferior à dos tubos sem costura, mas os avanços no processo reduziram essa diferença, e o desempenho em ambientes corrosivos é comparável, além de que a variedade e as especificações dos tubos de aço soldados estão a aumentar.
Matéria-prima premium
Utilizamos materiais premium (TP304/304L, TP316/316L) para garantir excelente resistência à corrosão em ambientes industriais adversos. Provenientes das principais siderúrgicas, como TISCO e Baosteel, os nossos tubos são referência em qualidade e consistência.
Qualidade soldada
Os processos de soldagem automatizados (TIG, HF, HFI) com controlo preciso da costura garantem soldas de alta qualidade consistente.
Garantia de qualidade
Documentação completa (certificado de material EN10204 3.1, BL, lista de embalagem, fatura) e suporte para inspeções de terceiros (SGS, BV, TUV) para garantir total rastreabilidade e garantia de qualidade.
Soluções personalizadas
Capacidades OEM/ODM, preparativos finais personalizados (chanfro, rosca) e embalagens prontas para exportação (pacotes, caixas de madeira) estão disponíveis; Disponível em tamanhos de ½″ até 48″ (programas Sch5S a Sch160), também pode ser personalizado.
O controlo total sobre os produtos permite-nos garantir que os nossos clientes recebem os melhores preços e serviços de qualidade. Contacte-nos para um orçamento gratuito, a JBLSTEEL fornecerá a solução certa para o seu projeto.