- +86-15639045272
- wendy@jinblai.com
316L — это версия 316 с более низким содержанием углерода (максимум 0,031 TP3T), известная своей превосходной коррозионной стойкостью.
Холоднокатаная Толщина: 0,3-4 мм, размер по заказу
Горячая прокатка Толщина: 3-120 мм, размер по заказу
Ширина: 600 мм, 1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, индивидуальный размер
Длина: 2000 мм, 2438 мм, 3000 мм, индивидуальный размер
Пластина из нержавеющей стали 316L — это материал из нержавеющей стали с отличными характеристиками и свойствами, представляющий собой низкоуглеродистую версию аустенитной стали. нержавеющая сталь 316, где L обозначает низкое содержание углерода, максимальное содержание углерода 0,03%, основные компоненты хрома (16-18%), никеля (10-14%), молибдена (2-3%) и содержит небольшое количество марганца, кремния и других элементов.
Низкое содержание углерода делает его менее подверженным выпадению карбидов при сварке или в условиях высоких температур, что позволяет сохранить коррозионную стойкость. По сравнению с нержавеющей сталью 304, добавление молибдена в 316L значительно увеличивает ее стойкость к точечной и щелевой коррозии в морской воде и кислотных условиях.
Этот низкоуглеродистый сплав с добавлением молибдена обладает исключительной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для использования в суровых условиях, таких как химические заводы, морские сооружения и предприятия пищевой промышленности. Эти ключевые преимущества делают нержавеющую сталь 316L популярным выбором:
Отличная коррозионная стойкость
Пластина из нержавеющей стали 316L обладает превосходной коррозионной стойкостью, высокое содержание хрома и молибдена обеспечивает отличную стойкость к общей коррозии и точечной коррозии в морской воде, что снижает потребность в техническом обслуживании и продлевает срок службы оборудования даже в суровых условиях эксплуатации.
Устойчивость к хлоридной коррозии
Нержавеющая сталь 316L обладает превосходной коррозионной стойкостью, добавление молибдена значительно улучшает стойкость к хлоридам (например, морская вода, рассол), кислотным средам (серная кислота, фосфорная кислота и т. д.) и промышленным средам, а также особенно хорошо противостоит точечной и щелевой коррозии.
Термостойкость
отличная стойкость к окислению при периодическом использовании при температуре ниже 871 °C (1600 °F) или при непрерывном использовании при температуре ниже 927 °C (1700 °F); однако необходимо избегать непрерывного использования в диапазоне температур 427–857 °C (800–1575 °F). Пластина из нержавеющей стали 316L сохраняет хорошую коррозионную стойкость и прочность в условиях высоких температур, подходит для высокотемпературных процессов и оборудования.
Свариваемость
Пластина из нержавеющей стали 316L обладает хорошей пластичностью и ковкостью, легко поддается обработке и формовке, может использоваться для изготовления сложных форм. Низкое содержание углерода обеспечивает практически полное отсутствие осаждения карбидов при сварке, что гарантирует коррозионную стойкость сварных соединений.
Механические свойства
по сравнению с некоторыми другими марками нержавеющей стали, 316L не является магнитным в отожженном состоянии (может быть слегка магнитным после холодной обработки), с пределом прочности на разрыв ≥ 70 кси, пределом текучести ≥ 25 кси и относительным удлинением ≥ 40%.
Высокая прочность
Пластина из нержавеющей стали 316L обладает высоким пределом текучести и прочностью на разрыв, что позволяет ей обеспечивать надежную опору в конструкционных и сборочных приложениях.
Стандарт: ASTM A240, EN10088
Технология: горячая прокатка/холодная прокатка
Холоднокатаная Толщина: 0,3-4 мм, размер по заказу
Горячая прокатка Толщина: 3-120 мм, размер по заказу
Ширина: 600 мм, 1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, индивидуальный размер
Длина: 2000 мм, 2438 мм, 3000 мм, индивидуальный размер
Кромка: фрезерованная кромка, прорезанная кромка
Отделка поверхности: 2B, 2D, BA, 8K, NO.4, HL, NO.8 и т. д. Несколько вариантов отделки
Услуги по обработке: гибка, сварка, размотка, штамповка, резка, дробеструйная обработка, термообработка и т. д.
| Класс | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Мо |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 11.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| Механические свойства 316/316L | 316 | 316L |
| Предел текучести, мин. (кСи) | 30 | 25 |
| Предел прочности при растяжении, мин. (кСи) | 75 | 70 |
| Удлинение, мин. (%) | 40 | 40 |
| Твердость, макс. (Rb) | 95 | 95 |
Мы предлагаем услуги по прецизионной резке, лазерной/гидроабразивной резке, продольной резке, правке и снятии фасок для изготовления листов 316L любого размера и формы. Современное оборудование гарантирует, что допуски по толщине и ширине соответствуют строгим требованиям.
Листы проходят прецизионную холодную прокатку и выравнивание для обеспечения равномерной толщины и высокой плоскостности. Предлагается полный спектр отделок (горячая прокатка, 2D матовая, 2B заводская отделка, № 4 брашированная, HL матовая, BA яркая отжига, 8K зеркальная и т. д.) с дополнительным отжигом или полировкой, чтобы удовлетворить различные гигиенические и эстетические требования.
Мы поставляем листы, нарезанные по размеру, чтобы обеспечить гладкость кромок. Каждая партия надежно упаковывается (в водонепроницаемые пленки или на деревянные поддоны) и маркируется номером для отслеживания. К партии может быть приложен сертификат испытаний завода EN 10204-3.1.
Пластина из нержавеющей стали 316L играет важную роль в различных отраслях промышленности:
1. Нержавеющая сталь 316L и 304:
316L обладает значительно лучшей коррозионной стойкостью, чем 304, в хлоридных средах (например, морской воде) и условиях высокой солености благодаря содержанию молибдена.
2. Нержавеющая сталь 316L и 316:
Низкое содержание углерода (≤0,03%) в 316L делает его более подходящим для сварки и ситуаций, когда отжиг невозможен, чтобы избежать риска межкристаллитной коррозии; в то время как 316 имеет более высокое содержание углерода (≤0,08%), немного лучшую прочность, но немного более слабую коррозионную стойкость.
Сварка и обработка:
Холодная обработка может вызвать небольшой магнетизм, необходимо контролировать степень холодной деформации; при сварке следует использовать низкоуглеродистые сварочные материалы, чтобы избежать межкристаллитной коррозии.
Ограничение температуры:
Избегайте длительного использования при температуре 427–857 °C, чтобы предотвратить ухудшение свойств материала.
Полный контроль над продукцией позволяет нам гарантировать нашим клиентам лучшее качество цен и обслуживания. Свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения, JBLSTEEL предоставит правильное решение для вашего проекта.
English English 
Русский
Deutsch
Español
Português
Italiano
日本語
Bahasa Indonesia
한국어
Français
Nederlands
العربية
