410S Edelstahlrohre

Edelstahlrohr 410S ist ein ferritischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig die Schweißbarkeit durch den geringeren Kohlenstoffgehalt deutlich verbessert.

Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit (geeignet für 600-800°C)

Kohlenstoffarmes Design reduziert interkristalline Korrosion

Gute Schweißbarkeit

Erheblich niedrigere Kosten als austenitische nichtrostende Stähle (wie 304)

Beschreibung des Produkts

Edelstahlrohr 410S ist ein ferritischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig die Schweißbarkeit durch den geringeren Kohlenstoffgehalt deutlich verbessert.

Im Vergleich zu 410: Gleichmäßigere Schweißbarkeit, wodurch die Gefahr der Rissbildung verringert wird;

Im Vergleich zu 304: Erheblich niedrigere Kosten bei gleichzeitiger Erfüllung hitzebeständiger Betriebsbedingungen.

410S-Edelstahlrohre gelten als “wirtschaftlicher hitzebeständiger Werkstoff” für Hochtemperaturumgebungen.

410S Edelstahlrohre Spezifikation

Werkstoff: AISI 410S / UNS S41008 / EN 1.4000

Größe: 1/4″ - 16″

Zeitpläne: Sch 10, 40, 80, 160, XXH

Länge: 1 - 6 m, individuell nach Bedarf

Oberflächenbehandlung: NO.1, 2B, NO.4, BA, HL, Spiegel

430 Edelstahlrohre

Vorteile

  • Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit (geeignet für 600-800°C)
  • Kohlenstoffarmes Design reduziert interkristalline Korrosion
  • Gute Schweißbarkeit
  • Erheblich niedrigere Kosten als austenitische nichtrostende Stähle (wie 304)

Was ist 410S-Edelstahl?

Der nichtrostende Stahl 410S ist ein martensitischer nichtrostender Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und eine kohlenstoffarme modifizierte Version des nichtrostenden Stahls 410 (13% Chrom). Er verhindert die Härtung und Rissbildung bei Hochtemperatur- oder Schweißverfahren durch Kontrolle des Kohlenstoffgehalts (typischerweise ≤ 0,08%), verbessert die Schweißbarkeit, verhindert die Härtung auch bei schneller Abkühlung, behält eine hohe Duktilität bei und löst das traditionelle Problem der “Versprödung nach dem Schweißen”, das mit dem nichtrostenden Stahl 410 verbunden ist, vollständig. Im Vergleich zu 410 bietet 410S eine bessere Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, aber eine etwas geringere Festigkeit.

Merkmale

Der nichtrostende Stahl 410S verbindet die Festigkeit von martensitischem Stahl mit der Korrosionsbeständigkeit von ferritischem Stahl.

Korrosionsbeständigkeit:

Zeigt eine gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Wasser, Süßwasser, milde organische und anorganische Säuren, Laugen und bestimmte Chemikalien, wobei die Leistung in oxidierenden Umgebungen besonders gut ist.

Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen:

Es bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen. Es kann kontinuierlich bei 1300°F (ca. 705°C) eingesetzt werden und hält sogar kurzzeitig höheren Temperaturen stand.

Verformbarkeit:

Aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts bietet 410S eine deutlich verbesserte Verformbarkeit. Es lässt sich durch Verfahren wie Drehen, Biegen und Walzen leicht umformen und behält auch nach der Wärmebehandlung seine Weichheit und Duktilität.

Schweißeignung:

Überlegener als Standard 410. Aufgrund seiner kohlenstoffarmen Zusammensetzung neigt es weniger zu Karbidausscheidungen beim Schweißen, was das Risiko von Schweißrissen verringert. Dennoch ist beim Schweißen eine sorgfältige Prozesskontrolle erforderlich, um Sprödbrüche zu vermeiden.

Mechanische Eigenschaften:

Obwohl es sich nicht zum Härten durch Wärmebehandlung eignet, verwandelt es sich beim Glühen (1600-1650°F) vollständig in eine ferritische Struktur.

Anwendungen

  • Automobilindustrie:

Aufgrund seiner ausgezeichneten Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für Kfz-Abgassysteme (wie Schalldämpfer, Auspuffrohre und Katalysatoren).

  • Heizkessel und Brennkammern:

Wird in Ofenkomponenten, Verbrennungskammern und Abgaskanälen verwendet - Komponenten, die hohe Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit erfordern.

  • Petrochemische Industrie:

Wird in Komponenten wie Bodenplatten, Rohren, Wärmetauschern, Pumpen und Ventilen verwendet, insbesondere in Umgebungen mit leicht korrosiven Medien.

  • Küchenartikel und Haushaltsgeräte:

Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und seines ästhetischen Aussehens wird es auch bei der Herstellung von Küchengeräten (z. B. Spülbecken und Backöfen) und bei der Verkleidung von Haushaltsgeräten verwendet.

Warum 410S Edelstahlrohre wählen?

1. die Materialkosten für das gesamte Projekt zu senken (20-30% Einsparungen im Vergleich zu Edelstahl 304)

2. das Risiko der Rissbildung durch Schweißen und thermische Ermüdung zu verringern

3. die langfristige Betriebsstabilität von Geräten in Hochtemperaturumgebungen zu verbessern

410S-Edelstahl vs. 304

Material410S Edelstahlrohre304 Edelstahlrohre
Kohlenstoffgehaltniedrig(≤0,08%)≤0,08%
SchweißbarkeitAusgezeichnet (ohne Wärmebehandlung, keine Rissbildung)Hervorragende Schweiß- und Tiefzieheigenschaften
Korrosionsbeständigkeit (milde Umgebungen)GutAusgezeichnet
Oxidationsbeständigkeit bei hohen TemperaturenAusgezeichnet bei 650-800°CAusgezeichnet
KostenHohe Kosteneffizienz20%-30% höhere Kosten

JBLSTAINLESS ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Rohren aus rostfreiem Stahl. Wir bieten eine breite Palette von 410 Edelstahlrohre in verschiedenen Arten und Größen, zusammen mit zuverlässigen industriellen Lösungen:

  • Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von rostfreiem Stahl
  • Strenge Einhaltung der ASTM/EN-Normen
  • Materialtest-Zertifikate (MTC) bereitgestellt
  • Unterstützung der Fremdprüfung durch SGS/BV
  • Kundenspezifische Größen verfügbar (OD/WT/Länge)
 
Wenn Sie nach einer Lösung für Edelstahlrohre suchen, die Hochtemperaturbeständigkeit und Kostenkontrolle in Einklang bringt, ist 410S die ideale Wahl.

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