Edelstahl-Plattierblech 316 ist ein Werkstoff, der aus einem Untergrund aus Kohlenstoffstahl und einer Plattierung aus Edelstahl 316/316L besteht und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl mit der hohen Festigkeit und der guten Verarbeitbarkeit von Kohlenstoffstahl verbindet.
| Material | S31603 + Q345R |
| 316L + SA516Gr70 | |
| Standard | GB/T 8165-2008; NB/T 47002~2019; A263; A264 |
| Spezifikation | 5–100 × 700 (1500) – 4500–6000 × 15000 (17000) mm |
Eine Verbundplatte aus Edelstahl 316 ist ein Verbundwerkstoff, der durch die dauerhafte Verbindung von Edelstahl 316/316L (der Deckschicht) mit Kohlenstoffstahl Q235/Q345/Q355 (dem Grundmetall) mittels Warmwalzen, Kaltwalzen oder Sprengverbindungstechniken hergestellt wird. Es handelt sich dabei weder um eine Beschichtung noch um eine galvanische Veredelung, sondern um eine metallurgische Verbindung auf molekularer Ebene, die die hervorragende Lochfraßbeständigkeit von 316/316L perfekt mit der extrem hohen Festigkeit von Kohlenstoffstahl verbindet und so Kosten bei Ihren Projekten einspart.
Die Korrosionsschutzschicht (Ummantelung): Hochwertiger Edelstahl 316/316L (0,5 mm – 5 mm) widersteht den korrosiven Medien.
Der tragende Kern (Grundmetall): Hochfester Kohlenstoffstahl (Q235B, Q345R usw.) nimmt die mechanische Belastung auf.
Norm: GB/T 8165-2008; NB/T 47002~2019; A263; A264
Plattierungswerkstoff: 316, 316L, 316Ti
Stahlsorten: Q235B, Q345B, Q345R, SA516Gr70…
| Klassifizierung | Prozess | Vorteil | Anmeldung |
|---|---|---|---|
| Warmgewalztes Plattmaterial | Warmwalzen | Hohe Ebenheit, kostengünstig bei großen Spulen | Große Lagertanks, Rohrleitungen |
| Explosiv verbunden | Sprengbeschichtung | Hervorragende Haftung bei Platten mit einer Dicke von über 50 mm | Druckbehälter, Wärmetauscher |
| Precision Clad | Kaltwalzen | Hervorragende Oberflächenqualität, dünne Wandstärken | Laborausstattung, Lebensmittelverarbeitung |
Deutliche Kostenoptimierung
Durch den Ersatz von massiven 316/316L-Stahlplatten durch Verbundplatten lassen sich bei Projekten in der Regel die Materialkosten um 35% bis 45% senken, ohne dass die Lebensdauer des Korrosionsschutzes beeinträchtigt wird.
Metallurgische Bindung
Im Gegensatz zu Beschichtungen oder Auskleidungen ist unsere Verbundschicht auf molekularer Ebene verbunden. Sie hält extremen thermischen Ausdehnungen und Kontraktionen stand, ohne dass die Gefahr einer Delaminierung besteht.
Hervorragende physikalische Eigenschaften
Durch die Kombination der hohen Streckgrenze von Kohlenstoffstahl mit der Lochfraßbeständigkeit von Edelstahl 316 sind die Anlagen leichter und robuster, und ihre Lebensdauer hat sich um das Zwei- bis Dreifache verlängert.
Erfahrene Unterstützung im Bereich Schweißen
Das größte Hindernis bei plattierten Werkstoffen ist das Schweißen. Wir stellen eine firmeneigene Schweißverfahrensanweisung (WPS) für Übergangsverbindungen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißnähte ebenso korrosionsbeständig sind wie das Blech.
Petrochemikalien: PTA-Anlagen, Entschwefelungstürme und Lageranlagen für organische Säuren.
Meereswesen und Meerwasserentsalzung: Gehäuse für Hochdruck-Umkehrosmosepumpen und Offshore-Anlagen.
Arzneimittel: Großfermentertanks, die den Hygienestandards der FDA entsprechen.
Zellstoff und Papier: Faultürme und Bleichanlagen, die unter stark alkalischen Bedingungen betrieben werden.
Nein. Unsere Warmwalz- und Sprengverbindungsverfahren gewährleisten eine metallurgische Verbindung. Die Scherfestigkeit (320–450 MPa) übertrifft die Anforderungen der Norm ASTM A264, sodass das Material sicher gebogen, gewalzt und geschweißt werden kann.
Ja. Edelstahl 316L enthält 2%-3% Molybdän, wodurch die Lochfraßbeständigkeit (PREN) in chloridreichen Umgebungen oder in Meerwasser im Vergleich zu 304L deutlich erhöht wird.
Durch die vollständige Kontrolle über die Produkte können wir sicherstellen, dass unsere Kunden die besten Qualitätspreise und den besten Service erhalten. Kontaktieren Sie uns für ein kostenloses Angebot, JBLSTEEL wird die richtige Lösung für Ihr Projekt bieten.