GB NM600 Wear Resistant Steel Plate Sheet, with its hardness of 600HBW and chromium-molybdenum-boron alloy, is a key structural material in heavy equipment manufacturing.
Factory: jblstainless
Thickness: 3 – 80 mm
Width: 600 – 2500 mm
Length: 1000 – 15000 mm
Delivery condition: Quenched + Tempered (Q+T)
Execution standard: GB/T 24186
Cutting methods: Plasma, Laser, Water Jet.
JBL από ανοξείδωτο χάλυβα προσφέρει το GB NM600 Φύλλο χάλυβα ανθεκτικό στη φθορά Σε απόθεμα. Αυτή η πλάκα με παχιά τοιχώματα είναι εξαιρετικά σκληρή και ανθεκτική στη φθορά, ειδικά σχεδιασμένη για να αντέχει σε συνθήκες έντονης φθοράς. Είναι υψηλής ποιότητας και χαμηλής τιμής, ενώ διατίθεται δωρεάν προσαρμογή δειγμάτων. Μπορεί να υποβληθεί σε βαθιά κατεργασία (όπως σφράγιση, κάμψη κ.λπ.) ή σε ακατέργαστη κατεργασία (όπως διάτμηση, κοπή κ.λπ.).“N” σημαίνει “ανθεκτικό στη φθορά” (ανθεκτικό),
“Μ” σημαίνει “ανθεκτικό στη φθορά” (φθορά),
“600” υποδεικνύει ότι η μέση τιμή σκληρότητας Brinell του είναι περίπου 600HBW, αποδεικνύοντας την αντοχή του στη φθορά.
NM360 NM400 NM450 NM500 NM550 NM600 NM650 NM700






Χημική σύνθεση:
Άνθρακας (C): ≤0,45%
Πυρίτιο (Si): ≤0,70%
Μαγγάνιο (Mn): ≤1,90%
Φώσφορος (P): ≤0,020%
Θείο (S): ≤0,010%
Χρώμιο (Cr): ≤1,50%
Νικέλιο (Ni): ≤1,00%
Μολυβδαίνιο (Mo): ≤0,801 TP3T
Βόριο (B): 0,0005–0,0061 TP3T
Τιτάνιο (Ti): ≤0,0501 TP3T
Διαλυτό σε οξύ αλουμίνιο
(Als): ≥0,0101 TP3T
Σκληρότητα και μηχανικές ιδιότητες:
Σκληρότητα Brinell(HBW): 570–640 HBW (μοντέλο 600 HBW)
Όριο ελαστικότητας: ≥1250 MPa
Αντοχή σε εφελκυσμό: ≥1600 MPa
Επιμήκυνση: ≥7%
Αντοχή σε κρούση: Καλή (ανάλογα με το πάχος και τη διαδικασία παραγωγής)
Μέτρο ελαστικότητας: ≈210 GPa
Πυκνότητα: 7,85 g/cm³
Κατάσταση επιφάνειας:
Με αμμοβολή
Με επίστρωση ασταριού
Επιφάνεια χωρίς σκουριά
Χωρίς ρωγμές, φλούδες ή επιβλαβή ελαττώματα
Όροι παράδοσης:
Σβησμένο
Σκληρυμένο και βαμμένο
Κατασκευή:
Κοπή με λέιζερ
Κοπή με πλάσμα
Κοπή με φλόγα
Κοπή με πίδακα νερού
Συγκόλληση
Διάτρηση
Άλεση
Μηχανική κατεργασία
Κάμψη
Σιδηρομετάλλευμα, παλαιό χάλυβα
│
▼
παραγωγή χάλυβα (BOF/EAF)
│
▼
εξευγενισμός σε κλιβάνου με κουτάλα│
▼
Αποαεριοποίηση υπό κενό RH (προαιρετικά)
│
▼
(Συνεχής χύτευση)
│
▼
(Επαναθέρμανση πλακών)
│
▼
(Θερμομηχανική έλαση)
│
▼
(Ψύξη με νερό)
│
▼
(Ανόπτηση)
│
▼
(Ανέλιξη)
│
▼
(Αμμοβολή & Αστάρι)
│
▼
(Κοπή κατά μέγεθος)
│
▼
(Επιθεώρηση)
│
▼
(Συσκευασία & Παράδοση)
Το NM600 όχι μόνο προσφέρει αντοχή στη φθορά επιπέδου 600 HBW, αλλά διατηρεί επίσης ένα ορισμένο επίπεδο αντοχής σε κρούση.
Δώστε προσοχή στο πάχος διαστάσεις (συνήθως 6 – 100 mm) και επεξεργασίες επιφανειών (όπως η σκλήρυνση και η βαφή). Συνιστάται να επιλέξετε το κατάλληλος βαθμός σκληρότητας με βάση τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας, προκειμένου να αποφευχθούν οι υπερβολικές προμήθειες και η αύξηση του κόστους. Επιπλέον, κατά τη διεξαγωγή εργασιών συγκόλλησης, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η επεξεργασία προθέρμανσης και μεταθέρμανσης, προκειμένου να αποφεύγονται οι ρωγμές.
Η επιλογή του NM600 σημαίνει ότι πρέπει να αποδεχτείτε τους εξαιρετικά αυστηρούς περιορισμούς επεξεργασίας και κατασκευής του, καθώς και το εξαιρετικά υψηλό συνολικό κόστος του. Δεν χρησιμοποιείται σχεδόν ποτέ ως δομικό στοιχείο, αλλά μάλλον ως ανθεκτική στη φθορά επένδυση ή ευπαθές τμήμα, το οποίο στερεώνεται στη βάση με μπουλόνια ή ειδικές τεχνικές συγκόλλησης. Η εφαρμογή του αποτελεί ένα συστηματικό έργο που απαιτεί στενή συνεργασία μεταξύ προμηθευτών υλικών, κατασκευαστών εξοπλισμού και τελικών χρηστών. Συνήθως χρησιμοποιείται μόνο σε εξαιρετικά δυσμενείς συνθήκες εργασίας όπου “wear costs are extremely high and downtime losses are huge”.
Steel can be smelted in either a converter furnace or an electric furnace, and then undergoes external refining.
It is necessary to ensure that the components are firmly fixed to avoid damage caused by concentrated impact loads. Regularly check for wear and tear, and replace overly worn components in a timely manner to maintain equipment efficiency. During storage and transportation, avoid damp environments to prevent rusting.
In industrialized countries, approximately 30% of energy consumption is attributed to wear and tear. Each year, the amount of steel consumed due to abrasive wear in industrial machinery and equipment exceeds 1 million tons. Low-alloy high-strength wear-resistant steel can be widely applied in mining machinery, construction machinery, and other equipment. The NM600 grade low-alloy high-strength wear-resistant steel, as the highest level of wear-resistant steel, is of great significance for energy conservation and consumption reduction.
” In the field of heavy equipment and material transportation, wear is the silent enemy of efficiency and cost. jblstainless GB/T 24186-2022 NM600 Wear Resistant Steel Plate achieves this through a composite structure of martensitic matrix and carbide particles, allowing microscopic ‘hard anchors’ to precisely block the invasion of abrasive materials. With a hardness of 600HBW, it enables equipment such as mining trucks and buckets to have an extremely long service life – but remember: extreme impact conditions require a balance between hardness and toughness, and the welding process is the key to success or failure.”
Ο πλήρης έλεγχος των προϊόντων μας επιτρέπει να διασφαλίσουμε ότι οι πελάτες μας θα λαμβάνουν τις καλύτερες τιμές ποιότητας και υπηρεσίες. Επικοινωνήστε μαζί μας για μια δωρεάν προσφορά, η JBLSTEEL θα σας προσφέρει τη σωστή λύση για το έργο σας.