La chapa compuesta de acero inoxidable es un material de vanguardia, compuesto por una capa exterior de acero inoxidable (o revestimiento) y un material base de acero al carbono (o sustrato),que combina la excelente resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y las propiedades no magnéticas del acero inoxidable con la buena soldabilidad, conformabilidad, capacidad de embutición profunda y conductividad térmica del acero al carbono.
Material:
304 + Q235B;
316L + Q345R;
Q235B + 2205;
Q235B + 316L
Nuestra placa compuesta de acero inoxidable ofrece la gran resistencia del acero al carbono junto con la excelente resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304/316L/Dúplex. Diseñada para recipientes a presión, depósitos de almacenamiento y reactores químicos. Cumpla con las normas ASME y ASTM gracias a nuestra tecnología de compuestos bimetálicos. Ahorre hasta un 50 % en costes de material para recipientes a presión y tanques de almacenamiento.
| Característica | Acero inoxidable macizo | Chapa de acero compuesta |
|---|---|---|
| Coste | 100% (Alta inversión) | Código de artículo: 30% – 50% |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Rendimiento idéntico |
| Fuerza | Moderado | Superior (núcleo de acero al carbono) |
| Resistencia al corte | / | ≥ 210 MPa (supera la norma ASTM) |
Asequible:
Reducir los costes de material en un 301 %-501 % sin comprometer la seguridad;
Resistencia superior:
Aprovecha la resistencia mecánica del acero al carbono y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable;
Flexibilidad de diseño:
Espesores totalmente personalizables tanto para la capa base como para la capa de revestimiento.
Material de revestimiento: acero inoxidable 304, 304L, 316, 316L, 321, dúplex 2205/2507
Material base: Q235, Q355 – Q690, Q245R, Q355R, Q355QL
Espesor: 4-35 mm, 4,5 mm-55 mm o a medida
Ancho: 1000-2300 mm, 1300-2800 mm
Longitud: 3000 mm-14 000 mm, personalizable
Tecnología de unión: unión por explosión y laminado en caliente.
Calidad de unión: 100%. Ensayo ultrasónico (UT): Calidad A / Calidad B
Petroquímica y petróleo y gas:
Desalinizadores, depósitos de almacenamiento, columnas de refinería;
Procesamiento químico:
Recipientes a presión, intercambiadores de calor, reactores;
Tratamiento del agua:
Plantas desalinizadoras, tuberías.
Energía y FGD:
Revestimientos para chimeneas, sistemas de desulfuración de gases de combustión.
Inspección de materias primas: Verificación de las propiedades químicas y mecánicas.
Integridad de la unión: 100% Ensayo por ultrasonidos (UT).
Ensayos mecánicos: Ensayos de tracción, flexión y cizallamiento.
Tratamiento de la superficie: Decapado, pulido o chorro de arena.
Certificación: Con cada envío se adjunta un certificado de ensayo de fábrica (MTC) completo.
Ofrece una reducción significativa de los costes (hasta un 501 % ) sin perder la resistencia a la corrosión de la superficie. La base de acero al carbono proporciona una resistencia estructural y una soldabilidad superiores para aplicaciones industriales pesadas.
Podemos suministrar capas de revestimiento con un grosor de tan solo 0,5 mm o de hasta 15 mm, en función de los requisitos de su proyecto.
El control total sobre los productos nos permite garantizar a nuestros clientes la mejor calidad, precios y servicio. Póngase en contacto con nosotros para un presupuesto gratuito, JBLSTEEL proporcionará la solución adecuada para su proyecto.
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