৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল এটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং প্রতিনিধিত্বমূলক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড। এর চমৎকার ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা, গঠনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডযোগ্যতা, এবং তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী খরচের কারণে এটি উৎপাদন, নির্মাণ, স্বাস্থ্যসেবা এবং ভোক্তা পণ্যসহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি “সাধারণ-উদ্দেশ্য” উপকরণ হিসেবে, ৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল নির্দিষ্ট কঠোর পরিবেশ বা বিশেষ অপারেটিং শর্তের অধীনে এটি অন্তর্নিহিত সীমাবদ্ধতা প্রকাশ করতে প্রবণ। ক্লোরিনযুক্ত বায়ুমণ্ডল, উপকূলীয় এলাকা বা উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে 304 প্রত্যাশার তুলনায় দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে পুনঃকাজ, ডাউনটাইম এবং ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হতে পারে।.
৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল এটি ১৮–২০১TP3T ক্রোমিয়াম এবং ৮–১০.৫১TP3T নিকেলের সমন্বয়ে গঠিত একটি অস্টেনটিক স্টেইনলেস স্টীল, যা পৃষ্ঠে একটি নিষ্ক্রিয় ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা অক্সিজেন ও আর্দ্রতাকে প্রতিহত করে, ফলে জং হয় না। তবে, এই নিষ্ক্রিয় স্তরটি ত্রুটিহীন নয়। এর প্রধান অসুবিধাগুলি হল ৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল বাস্তব প্রয়োগে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলোতে একাগ্রতা দেখা যায়:
১. নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিবেশে (বিশেষ করে ক্লোরাইডযুক্ত পরিস্থিতিতে) ক্ষয়ের প্রতি সংবেদনশীলতা, বিশেষ করে বিধ্বংসী চাপজনিত ক্ষয়-ফাটল (SCC);
২. উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে সীমিত সক্ষমতা, যার মধ্যে রয়েছে সংবেদনশীলতার কারণে সৃষ্ট আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়, অপর্যাপ্ত ক্রিপ শক্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অবনতি।.
৩০৪ স্টেইনলেস স্টীলের অসুবিধাগুলি
১. ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং ও ফাটল ক্ষয়ের ঝুঁকি
ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে (সমুদ্রজল, লবণ স্প্রে, ডি-আইসিং/ডি-আইসিং দ্রবণ) উচ্চ ক্লোরাইড আয়ন ঘনত্ব প্যাসিভ ফিল্মকে দুর্বল করে, যার ফলে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় ঘটে।.
304-এ মোলিப்டেনাম (Mo) নেই এবং এটি মোলিப்டেনাম-যুক্ত অ্যালয় (যেমন গ্রেড 316/316L) এর তুলনায় ক্লোরাইড-প্ররোচিত পিটিং এবং ফাটল ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উল্লেখযোগ্যভাবে কম প্রতিরোধী।.
সমুদ্রের পানিতে দীর্ঘমেয়াদী সংস্পর্শ, লবণ-ভিত্তিক পরিষ্কারক বা রাস্তার বরফ গলানোর লবণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে 304 সুপারিশ করা হয় না।.
প্রাধান্যপ্রাপ্ত বিকল্প উপকরণ: 316/316L, ডুপ্লেক্স/সুপার অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, অথবা বিশেষ সুরক্ষামূলক আবরণযুক্ত পৃষ্ঠসমূহ।.
২. ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস-ক্ষয় ফাটল, Cl-SCC
এই ঘটনা ঘটে যখন 304 উপাদান নির্দিষ্ট ক্ষয়কারী মাধ্যমের (প্রধানত ক্লোরাইডযুক্ত তরল পরিবেশ) সংস্পর্শে থাকা অবস্থায় টানজনিত চাপ (বাইরের প্রয়োগকৃত লোড বা অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপ) এর সম্মুখীন হয়, যার ফলে উপাদানের পৃষ্ঠে ফাটলের সূচনা ও বিস্তার ঘটে।.
টানজনিত চাপের অধীনে এবং ক্লোরাইড-আয়নযুক্ত মাধ্যমে, ৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রেস-করোসন ক্র্যাকিং-এর প্রতি সংবেদনশীল (বিশেষ করে ৫০–১৫০°C অপারেটিং তাপমাত্রায়)।.
প্রশমনমূলক ব্যবস্থাঅবশিষ্ট চাপ হ্রাস করুন (সঠিক প্রসারিতকরণ/টেম্পারিং/চাপ মুক্তি এনিলিংয়ের মাধ্যমে), ফাটল জমা রোধ করার জন্য ডিজাইন করুন, অথবা ৩১৬/নিম্ন-সালফার/ডুপ্লেক্স উপকরণ নির্বাচন করুন।.
৩. উচ্চ-তাপমাত্রার ওয়েল্ডিং ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয় সৃষ্টি করে।
৪২৫°C-এর বেশি তাপমাত্রায় উচ্চ-তাপমাত্রার ওয়েল্ডিং শস্যসীমে কার্বন অবক্ষরণ ঘটিয়ে কার্বাইড তৈরি করে (সংবেদনশীলকরণ), যার ফলে সংবেদনশীলকরণ এবং আন্তঃশস্য ক্ষয় ঘটে।যদি কম-কার্বন গ্রেড (304L) ব্যবহার না করা হয় বা তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ না করা হয়, তাহলে ওয়েল্ড/হিট-অ্যাফেক্টেড জোনে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।.
সমাধান: ওয়েল্ডিং প্রকল্পের জন্য 304L (নিম্ন-কার্বন) ব্যবহার করুন, অথবা পরবর্তী অ্যানিলিং/প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া সম্পাদন করুন।.
৪. উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা বিশেষায়িত তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের তুলনায় দুর্বল।
উচ্চ তাপমাত্রায় (দীর্ঘমেয়াদে >৮০০°C), ৩০৪-এর অক্সিডেশন, ক্রিপ এবং বলশক্তি কমে যায়, এবং ৩১০/৩১৬এইচ/৩০৯-এর মতো তাপ-প্রতিরোধী গ্রেডগুলোর তুলনায় অক্সাইড স্তর খসে পড়ার ঝুঁকি বেশি।.
সুপারিশকৃত বিকল্পসমূহউচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগ যেমন ফার্নেস টিউব, তাপ প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি এবং দহন ব্যবস্থার জন্য ৩১০, ৩০৯, ৩২১ বা বিশেষ তাপ-প্রতিরোধী খাদ ব্যবহার করুন।.
৫. পরিধান ও আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত মাঝামাঝি (অপরিধান-প্রতিরোধী নয় এমন উপাদান)
অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 304) মিশ্রিত বা পৃষ্ঠ-প্রক্রিয়াজাত উপকরণ (যেমন কঠিনীকৃত মিশ্রধাতু, কঠিন নিকেল প্লেটিং ইত্যাদি) তুলনায় কম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ও কঠোরতা প্রদর্শন করে।.
প্রতিবিধানক্ষয়-প্রবণ প্রয়োগের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ বা পৃষ্ঠ আবরণ/আস্তরণ নির্বাচন করুন।.
ঝুঁকি কীভাবে হ্রাস করা যায় এবং সমাধান কীভাবে খুঁজে বের করা যায়
এর অসুবিধাগুলি সম্পর্কে শেখা ৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল ইঞ্জিনিয়ারদের ঝুঁকি হ্রাস করতে সাহায্য করে, এবং 316 বা 310-এর মতো আরও উপযুক্ত উপকরণে আপগ্রেড করলে সেবার মেয়াদ বাড়ানো এবং খরচ কমানো যায়।.
পরিচালনা পরিবেশের ভিত্তিতে উপকরণ নির্বাচন
- সমুদ্রজল/লবণাক্ত স্প্রে/উচ্চ ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে এক্সপোজারের জন্য ৩১৬/৩১৬এল বা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল পছন্দনীয়।.
- ৮০০°C-এর বেশি ধারাবাহিক অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য ৩১০/৩০৯ বা তাপ-প্রতিরোধী খাদাত্বক বেশি উপযুক্ত।.
- যেখানে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য এনিলিং সম্ভব নয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পোস্ট-ওয়েল্ড প্যাসিভেশন বা নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুটের সাথে 304L বা 316L ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়।.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
করে ৩০০৪ স্টেইনলেস স্টীল সমুদ্রের কাছে মরচে?
A: দীর্ঘমেয়াদী সমুদ্রজল বা লবণাক্ত বাষ্পের সংস্পর্শ পিটিং ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে মরচে ধরে; 316 বা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়।.
উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য, আমরা ৩১০ নাকি ৩০৪ ব্যবহার করা উচিত?
একটি: ৩১০ স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে এটি 304-এর তুলনায় শ্রেষ্ঠ। এর উচ্চ ক্রোমিয়াম ও নিকেল উপাদান আরও উন্নত অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি প্রদান করে।.
English 
Русский 
Deutsch 
Español 
简体中文 
Português 
Italiano 
日本語 
Bahasa Indonesia 
한국어 
Français 
Nederlands 
العربية 
Tiếng Việt 
ไทย 
Tagalog 
Bahasa Melayu 
Polski 
Türkçe 
Português do Brasil 
हिन्दी 
Қазақ тілі 
বাংলা 
Hausa 
Kiswahili 
አማርኛ 
فارسی 
Ελληνικά 
Română 
Українська