304 hindi kinakalawang na asero ay ang pinaka-malawakang ginagamit at pinaka-representatibong grado ng hindi kinakalawang na asero. Dahil sa mahusay nitong paglaban sa kaagnasan, kakayahang mabuo at ma-weld, at medyo abot-kayang presyo, malawak itong ginagamit sa mga industriya tulad ng pagmamanupaktura, konstruksyon, pangangalagang pangkalusugan, at mga kalakal para sa mamimili. Bilang isang materyal na “pangkalahatan,”, 304 hindi kinakalawang na asero Madaling maipakita ang likas nitong mga limitasyon kapag nailantad sa partikular na mabibigat na kapaligiran o sa mga espesyal na kondisyon ng pagpapatakbo. Sa mga atmosperang may kloro, sa mga baybaying lugar, o sa mga aplikasyon na may mataas na temperatura, maaaring mas mabilis na mabigo ang 304 kaysa sa inaasahan, na nagreresulta sa muling paggawa, paghinto sa operasyon, at mamahaling pagpapalit.
304 hindi kinakalawang na asero ay isang austenitikong hindi kinakalawang na asero na binubuo ng 18–20% kromiyo at 8–10.5% nikel, na bumubuo sa ibabaw ng isang pasibong patong ng kromiyong oksido na humaharang sa oxygen at kahalumigmigan, na pumipigil sa kalawang. Gayunpaman, hindi perpekto ang pasibong patong na ito. Ang pangunahing mga kakulangan ng 304 hindi kinakalawang na asero Sa praktikal na aplikasyon, nakatuon sa mga sumusunod na larangan:
1. Pagiging madaling kalawangin sa tiyak na kemikal na kapaligiran (lalo na sa mga kondisyong may klorido), lalo na ang mapaminsalang bitak dahil sa stress corrosion (SCC);
2. Mga limitadong kakayahan sa mataas na temperatura na kapaligiran, kabilang ang panganib ng intergranular na korosyon na pinukaw ng sensitisasyon, hindi sapat na lakas laban sa pag-agos, at pagkasira ng mga mekanikal na katangian.
Mga Disbentaha ng 304 Stainless Steel
1. Panganib ng Pagtutuklap at Korosyong Bitak sa Mga Kapaligirang May Chloride
Sa mga kapaligirang may klorido (tubig-dagat, spray ng asin, mga solusyon sa pagtunaw ng yelo), ang mataas na konsentrasyon ng klorido ay maaaring makompromiso ang mga pasibong pelikula, na humahantong sa pitting at korosyong bitak-bitak.
Ang 304 ay walang molibdenum (Mo) at mas hindi lumalaban sa pitting at crevice corrosion na dulot ng klorido kaysa sa mga haluang may molibdenum (tulad ng grado 316/316L).
Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng matagal na pagkakalantad sa tubig-dagat, mga panlinis na asin, o mga asin na pang-alis ng yelo sa kalsada, hindi inirerekomenda ang 304.
Mas gustong alternatibong materyales: 316/316L, duplex/super austenitik na hindi kinakalawang na asero, o mga ibabaw na may espesyal na protektibong patong.
2. Pagbitak dahil sa stress corrosion na dulot ng klorido, Cl-SCC
Ang penomenang ito ay nagaganap kapag ang materyal na 304 ay sumasailalim sa tensiyon (mga panlabas na karga o panloob na natitirang tensiyon) habang nakalantad sa tiyak na korosibong kapaligiran (pangunahing likidong may halong klorido), na nagdudulot ng pagsisimula at paglawak ng mga bitak sa ibabaw ng materyal.
Sa ilalim ng tensiyonal na stress at sa mga kapaligirang may klorido-ion, 304 hindi kinakalawang na asero Madaling masira sa stress corrosion cracking (lalo na sensitibo sa mga temperatura sa pagitan ng 50–150°C).
Mga hakbang sa pagbabawas ng pinsala: Bawasan ang natitirang stress (sa pamamagitan ng wastong pag-uunat/pag-temper/pag-anneal para sa pag-alis ng stress), magdisenyo upang maiwasan ang pag-ipon ng crevice, o pumili ng 316/mababang-sulfur/duplex na materyales.
3. Ang pag-welding sa mataas na temperatura ay nagdudulot ng intergranular na korosyon.
Sa mga temperaturang higit sa 425°C, ang mataas na temperaturang pag-welding ay nagdudulot ng pag-ipon ng karbon sa hangganan ng mga butil upang mabuo ang mga karbido (sensitization), na nagreresulta sa sensitization at intergranular na korosyon.Kung hindi ginagamit ang mga mababang-carbon na grado (304L) o hindi nakokontrol ang input ng init, bumababa ang resistensya sa korosyon sa weld/heat-affected zone.
LunasGumamit ng 304L (mababang karbon) para sa mga proyektong paghihinang, o magsagawa ng susunod na paggamot sa annealing/passivation.
4. Ang pagtutol sa mataas na temperatura ay mas mababa kaysa sa mga espesyal na asero na lumalaban sa init.
Sa mataas na temperatura (matagal na higit sa 800°C), nababawasan ang resistensya ng 304 sa oksihenasyon, pag-uunat, at tibay, at mas mataas ang panganib ng pagkalaglag ng patong ng oksido kumpara sa mga grado na lumalaban sa init gaya ng 310, 316H, at 309.
Mga inirerekomendang alternatiboGumamit ng 310, 309, 321, o mga espesyal na haluang hindi tinatablan ng init para sa mga aplikasyon sa mataas na temperatura tulad ng mga tubo ng hurno, kagamitan sa paggamot ng init, at mga sistema ng pagsunog.
5. Ang paglaban sa pagkasuot at epekto ay karaniwang katamtaman (mga materyal na hindi lumalaban sa pagkasuot)
Ang mga Austenitik na hindi kinakalawang na asero (hal., 304) ay nagpapakita ng mas mababang paglaban sa pagkasuot at tigas kumpara sa mga materyales na may haluang metal o ginamot ang ibabaw (hal., pinatigas na haluang metal, matigas na nickel plating, atbp.).
Mga Kontra-hakbangPumili ng mga materyal na hindi madaling masira sa pagsusuot o ng mga patong o panakip sa ibabaw para sa mga aplikasyon na madaling ma-abrasyon.
Paano mabawasan ang mga panganib at makahanap ng mga solusyon
Pag-aaral tungkol sa mga kawalan ng 304 hindi kinakalawang na asero nakakatulong sa mga inhinyero na mabawasan ang mga panganib, habang ang pag-upgrade sa mas angkop na mga materyales tulad ng 316 o 310 ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo at mabawasan ang mga gastos.
Paglilihis ng Materyal Batay sa Kapaligirang Operasyon
- Para sa pagkakalantad sa tubig-dagat, spray ng asin, o mga kapaligirang may mataas na klorido, mas mainam ang 316/316L o duplex na hindi kinakalawang na asero.
- Para sa tuloy-tuloy na temperatura ng pagpapatakbo na lumalagpas sa 800°C, mas angkop ang 310/309 o mga haluang hindi tinatablan ng init.
- Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng paghihinang hindi posible ang annealing, inirerekomenda ang 304L o 316L na may post-weld passivation o kontroladong pagpasok ng init.
Madalas na tanong
Ba 304 hindi kinakalawang na asero kalawang malapit sa dagat?
A: Ang pangmatagalang pagkakalantad sa tubig-dagat o spray ng asin ay maaaring magdulot ng pitting corrosion na humahantong sa kalawang; inirerekomenda ang 316 o duplex na hindi kinakalawang na asero.
Para sa mga aplikasyon sa mataas na temperatura, dapat ba tayong gumamit ng 310 o 304?
Isang: 310 hindi kinakalawang na asero Mas mataas ang kalidad nito kaysa sa 304 sa mga kapaligirang mataas ang temperatura. Ang mas mataas nitong nilalaman ng kromiyo at nikel ay nagbibigay ng mas mahusay na paglaban sa oksihenasyon at tibay sa mataas na temperatura.
English 
Русский 
Deutsch 
Español 
简体中文 
Português 
Italiano 
日本語 
Bahasa Indonesia 
한국어 
Français 
Nederlands 
العربية 
Tiếng Việt 
ไทย 
Tagalog 
Bahasa Melayu 
Polski 
Türkçe 
Português do Brasil 
हिन्दी 
Қазақ тілі 
বাংলা 
Hausa 
Kiswahili 
አማርኛ 
فارسی 
Ελληνικά 
Română 
Українська