لوله‌های فولادی بدون درز چگونه تولید می‌شوند؟
فرآیند تولید لوله‌های فولادی بدون درز شامل مراحل زیر است: بیلت گرد → حرارت‌دهی → سوراخ‌کاری → نورد مورب سه‌غلتکی، نورد پیوسته یا اکستروژن → خارج کردن ماندریل → سایزینگ (یا کاهش قطر) → خنک‌سازی → راست‌کردن → آزمون هیدرواستاتیک (یا عیب‌یابی) → علامت‌گذاری → انبارداری. لوله‌های فولادی بدون درز با سوراخ کردن شمش‌های فولادی یا بیلت‌های جامد برای ایجاد یک پوسته توخالی تولید می‌شوند که سپس از طریق نورد گرم، نورد سرد یا کشش سرد پردازش می‌شوند.
لوله‌های فولادی بدون درز عمدتاً به سه نوع نورد گرم، کشش سرد و نورد سرد تقسیم‌بندی می‌شوند؛ این مقاله توضیح مفصلی از این سه فرآیند تولید ارائه می‌دهد.
نمودار جریان فرآیند کلی لوله و لوله‌کشی فولادی بدون درز:
نمودار جریان ساخت لوله‌جات
نمودار جریان فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز:
لوله‌های بویلر – لوله‌های سازه‌ای – لوله‌های انتقال – لوله‌های یاتاقان – لوله‌های با پرداخت روشن:
نمودار جریان فرآیند برای کالاهای لوله‌ای مناطق نفتی (OCTG): تیوبینگ – کِیسینگ – لولهٔ حفاری
جریان فرآیند خط تولید لوله فولادی بدون درز نورد گرم (فولاد کربنی و فولاد آلیاژی):
نمودار جریان فرآیند تولید لوله‌های فولادی بدون درز نورد گرم:
جریان فرآیند خط تولید لوله فولادی بدون درز و نورد گرم Φ140
فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز کشیده سرد (فولاد کربنی و فولاد آلیاژی)
فرآیند تولید لوله‌های فولادی بدون درز نورد سرد مشابه فرآیند تولید لوله‌های فولادی بدون درز کشش سرد است، با این تفاوت که فرآیند کشش سرد با نورد سرد جایگزین می‌شود. روش‌های رایج شامل نورد سرد دو غلتکی و سه غلتکی است و در برخی موارد از نورد سرد پنج غلتکی نیز استفاده می‌شود؛ انواع متنوعی از دستگاه‌های نورد سرد وجود دارد که در اینجا به‌صورت جداگانه فهرست نمی‌شوند.
جریان‌های فرآیند تولید میلگردهای گرد فولاد ضدزنگ، لوله‌های بدون درز فولاد ضدزنگ و لوله‌های جوش‌داده‌شده فولاد ضدزنگ
نمودار جریان فرآیند برای میلگردهای گرد فولاد ضد زنگ:
نمودار جریان فرآیند برای میلگردهای گرد فولاد ضد زنگ
نمودار جریان فرآیند لوله‌های بدون درز از جنس فولاد ضد زنگ
نمودار جریان فرآیند لوله فولاد ضد زنگ جوش‌داده‌شده: