ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسي؟

أي الفولاذ المقاوم للصدأ غير مغناطيسي

عند اختبار قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمغناطيس، فإنها تلتصق. أثناء اختبار قطعة أخرى، لا تلتصق. كلاهما مكتوب عليه “فولاذ مقاوم للصدأ”.”

إذن أيهما غير مغناطيسي بالفعل؟ هل هذا مهم للمشروع؟

في المعدات الطبية، والمكونات المجاورة للتصوير بالرنين المغناطيسي، وأجهزة الاستشعار، ومعالجة الأغذية، والأدوات الدقيقة - يمكن أن يتسبب استخدام الدرجة الخاطئة في حدوث خلل في المعدات، أو فشل تنظيمي، أو رفض المنتج بشكل صريح.

وباختصار، فإن الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ - خاصةً الدرجات 304 و316 و321 و310 و904L، غير مغناطيسية في حالتها الملدنة. أما الدرجات الحديدية والمارتنسيتية (409، 430، 410) فهي مغناطيسية.

ومع ذلك، فإن التغييرات بعد العمل البارد ستفاجئ معظم المشترين.

يتم تحديد المغناطيسية في الفولاذ من خلال “بنيته المجهرية البلورية”، وليس مجرد تركيبته.

يمكن تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خمس عائلات هيكلية:

العائلةمغناطيسيالدرجات المشتركة
أوستنيتيغير مغناطيسية (ملدنة)304, 316, 321, 310, 347, 904L
حديديمغناطيسي409, 430, 439
مرتنزيتيمغناطيسي410, 420, 440C
دوبلكسمغناطيسية ضعيفة2205, 2507
متصلب بالترسيبمغناطيسية قليلاً17-4 PH

المفتاح هو “طور الأوستينيت”: بنية شبكية مكعبة متمركزة الوجه (FCC) لا تتماشى مع المجالات المغناطيسية. يتم تثبيت الأوستينيت بواسطة النيكل، وهذا هو السبب في أن الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 300 (مع 8-12% Ni) هو الخيار المفضل غير المغناطيسي.

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسي؟

الدرجة 304 - الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسي الأكثر شيوعًا

  • التركيب: 18% Cr، 8% Ni
  • النفاذية (µr): 1.02-1.08 (غير ممغنطة فعلياً)
  • مناسبة لـ التصنيع العام، وأدوات المطبخ، والمكونات المعمارية، والحاويات الكيميائية

يمكن أن يؤدي الشغل على البارد (الثني والسحب والدرفلة) إلى تحويل بعض الأوستينيت إلى مارتينسيت، مما يؤدي إلى مغناطيسية طفيفة. 304 الملدّن 304 غير مغناطيسي بشكل موثوق.

الصف 316 - أفضل درجة غير مغناطيسية للبيئات المسببة للتآكل

  • التركيب: 16% Cr، 10% Ni، 2% Mo
  • النفاذية (µr): 1.02-1.05 (أكثر ثباتًا من 304 تحت العمل البارد)
  • مناسبة لـ الأنابيب البحرية، والصيدلانية، ومعالجة الأغذية، والأنابيب الكيميائية


سبب تفضيله للتطبيقات الحساسة للترددات الكهرومغناطيسية: إن الموليبدينوم المضاف ومحتوى النيكل الأعلى يجعل الأوستينيت أكثر استقرارًا، مما يقلل من خطر المغنطة بعد التصنيع.

الدرجة 321 - غير مغناطيسية مع ثبات في درجات الحرارة العالية

  • التركيب: 18% Cr، 9% Ni، مثبتة بالتيتانيوم
  • مناسبة لـ: أنظمة العادم ذات درجة الحرارة العالية، والمبادلات الحرارية، والمكونات الفضائية
  • مغناطيسية: غير مغناطيسية ومستقرة حتى 800-900 درجة مئوية

الدرجة 310/310S - غير مغناطيسية في درجات الحرارة القصوى

  • التركيب: 25% Cr، 20% Ni
  • مناسبة لـ الأفران والأفران ومعدات المعالجة الحرارية
  • يضمن المحتوى العالي جدًا من النيكل ثبات الأوستينيت القوي - يظل غير مغناطيسي حتى بعد التشكيل الثقيل.

الصف 904L - فولاذ أوستنيتي غير مغناطيسي ممتاز من الصلب غير المغناطيسي

  • التركيب: 20% Cr، 25% Ni، 4.5% Mo، النحاس
  • مناسب لـ بيئات حامض الكبريتيك، في البحر، صناعة الساعات الفاخرة

نفاذية مغناطيسية تقترب من الصفر حتى بعد العمل على البارد؛ تُستخدم في الساعات الفاخرة لخصائصها غير المغناطيسية والمقاومة للتآكل.

الدرجات الأوستنيتي الأخرى غير المغناطيسية

  • الصف 347

النيوبيوم المستقر؛ غير مغناطيسي، جيد للهياكل الملحومة;

  • الصف 253 م.م.أ

إضافات أرضية نادرة عالية الحرارة ونادرة؛ غير مغناطيسية

العمل البارد عندما يتحول غير المغناطيسي إلى مغناطيسي

فولاذ مقاوم للصدأ 304 التي تم تشغليها على البارد (ثني الأنابيب، السحب العميق) يمكن أن تصبح مغناطيسية بشكل ملموس. ويرجع ذلك إلى أن التشوه البارد يحوّل الأوستينيت إلى مارتينسيت - وهو طور مغناطيسي.

كيفية الكشف: استخدم مقياس فيريتسكوب أو مقياس النفاذية المغناطيسية (وليس مجرد مغناطيس محمول باليد - غير دقيق للغاية).

كيفية الإصلاح: يستعيد التلدين بالمحلول (التسخين إلى 1050-1120 درجة مئوية والتبريد السريع) طور الأوستينيت والخصائص غير المغناطيسية.

ملاحظة من فضلك: بالنسبة للتطبيقات الحرجة غير المغناطيسية، حدد دائمًا: “ملدن بالمحلول ومروي بالماء” بالترتيب. 

الفولاذ المقاوم للصدأ المغناطيسي مقابل الفولاذ غير المغناطيسي

الصفمغناطيسيµر نموذجيالاستخدام الشائع
304غير مغناطيسية (ملدنة)1.02-1.08الاستخدام العام
304 (مشغول على البارد)مغناطيسية قليلاًحتى 1.5+يعتمد على التشكيل
316غير مغناطيسية1.02-1.05بحري/كيميائي
321غير مغناطيسية-1.02درجة حرارة عالية
310غير مغناطيسية-1.01الحرارة الشديدة
904Lغير مغناطيسية-1.001بريميوم/دقة عالية
430مغناطيسي400-600زخرفة السيارات
410مغناطيسي700-1200أدوات المائدة، الأعمدة
409مغناطيسي200-400أنظمة العادم
2205 (دوبلكس)مغناطيسية ضعيفة5-10أنابيب عالية القوة

 

ما هي الدرجة غير المغناطيسية المناسبة لاستخدامك؟

إذا كنت بحاجة إلى أنابيب أو أنابيب غير مغناطيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ:

اختر الأنبوب غير الملحوم 316L (الملدن) لمعظم الاستخدامات الصناعية؛ 304L للمشاريع ذات الميزانية المحدودة.

لغرف التصوير بالرنين المغناطيسي وبيئات التصوير الطبي:

استخدم 316L أو 304L، ملدنة بالمحلول، مع التحقق من µr < 1.005. تتطلب شهادات اختبار الطحن (MTC) واختبار نفاذية من طرف ثالث.

للأنابيب البحرية وتحت سطح البحر:

316L أو 904L - كلاهما غير مغناطيسي ومقاوم للغاية للتآكل بالكلوريد.

لتجهيز الأغذية والمشروبات:

304 أو 316 - كلاهما يفي بمعايير ملامسة الأغذية وغير مغناطيسي بشكل موثوق.

للأدوات الدقيقة أو أجهزة الاستشعار:

اختر 316L أو 904L، مسحوب على البارد ومصلب. تجنب 304 إذا كان الجزء يخضع لأي تشكيل على البارد.

لمكونات الأفران ذات درجة الحرارة العالية:

310S أو 321 - أوستنيت مستقر تحت التدوير الحراري.

نحن نوفر أنابيب وأنابيب من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ من الدرجات 304 و304L و316 و316L و321 و310S و904L - وجميعها منتجة في حالة التلدين بالمحلول مع شهادات اختبار مطحنة كاملة.

  • إمكانية تتبع المواد من الذوبان إلى التسليم (EN 10204 3.1 / 3.2 MTCs)
  • اختبار النفاذية المغناطيسية متاح عند الطلب
  • خيارات غير ملحومة وغير ملحومة، يتراوح العمق من 6 مم إلى 1200 مم
  • خبرة في التصدير إلى أكثر من 40 دولة

الأسئلة الشائعة

هل فولاذ مقاوم للصدأ 304 مغناطيسية؟

الصف فولاذ مقاوم للصدأ 304 غير مغناطيسية في حالتها الملدنة. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي الشغل على البارد (الثني والسحب والختم) إلى حدوث استجابة مغناطيسية طفيفة عن طريق تحويل الأوستينيت إلى مارتينسيت. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب خصائص غير مغناطيسية مضمونة، حدد 304 الملدن بالمحلول أو قم بالترقية إلى 316L.

رقم 316 هو فولاذ أوستنيتي غير قابل للصدأ وغير مغناطيسي في حالته الملدنة. وهو أكثر مقاومة للمغناطيسية المستحثة من الشغل على البارد من 304 بسبب محتواه العالي من النيكل والموليبدينوم.

يمكن للاختبار المغناطيسي البسيط الكشف عن المغناطيسية القوية (درجات الحديدي/المارتنسيتي). للقياس الدقيق، استخدم مقياس فيريتسكوب أو مقياس نفاذية. يجب أن تحتوي الدرجات الأوستنيتية غير المغناطيسية على µr < 1.01.

شارك:

المزيد من المنشورات

الفولاذ المقاوم للصدأ 410

ما الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و304؟

يعتبر كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و410 من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة مع بعض المقاومة للتآكل ومقاومة الحرارة. في هذه المدونة، دعنا نستكشف الاختلافات الرئيسية بين الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 304.

الفروق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و317

ما هي الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و317؟

317 is a higher chromium, nickel and molybdenum version of 316 stainless designed principally for increased strength and corrosion resistance when compared to 316.The main characteristic of 317 stainless steel is its higher molybdenum (Mo) content (typically 3.0% to 4.0%), resulting in superior corrosion resistance compared to 316 stainless steel (typically containing 2.0% to 3.0% Mo), especially in resisting pitting corrosion, crevice corrosion, and corrosion in chloride-containing and other highly corrosive chemical environments.

اترك رسالة

اتصل بنا

تسمح لنا السيطرة الكاملة على المنتجات بضمان حصول عملائنا على أفضل الأسعار والخدمات عالية الجودة. اتصل بنا للحصول على عرض أسعار مجاني، ستوفر لك JBLSTEEL الحل المناسب لمشروعك.

تواصل معنا

العنوان

اطلب عرض أسعار مجاني
أرسل لنا رسالة إذا كان لديك أي أسئلة أو طلب عرض أسعار. سنعاود الاتصال بك في أقرب وقت ممكن في غضون ساعة واحدة.