Która stal nierdzewna nie jest magnetyczna?

Która stal nierdzewna nie jest magnetyczna?

Podczas sprawdzania kawałka stali nierdzewnej za pomocą magnesu ten się do niego przyczepia. Podczas sprawdzania innego kawałka – nie. Oba są oznaczone jako “stal nierdzewna”.”

Więc który z nich faktycznie jest niemagnetyczny? Czy ma to znaczenie dla tego projektu?

W przypadku sprzętu medycznego, elementów towarzyszących aparatom MRI, czujników, urządzeń do przetwórstwa żywności oraz przyrządów precyzyjnych — zastosowanie niewłaściwego gatunku materiału może spowodować awarię sprzętu, niezgodność z przepisami lub wręcz odrzucenie produktu.

Krótko mówiąc, austenityczne stale nierdzewne — przede wszystkim gatunki 304, 316, 321, 310 i 904L — są niemagnetyczne w stanie wyżarzonym. Gatunki ferrytyczne i martenzytyczne (409, 430, 410) są magnetyczne.

Jednak zmiany, jakie zachodzą po obróbce na zimno, zaskoczą większość nabywców.

Magnetyzm stali zależy od jej “mikrostruktury krystalicznej”, a nie wyłącznie od jej składu.

Stal nierdzewną można podzielić na pięć rodzin konstrukcyjnych:

RodzinaMagnetycznyTypowe oceny
AustenitycznyNiemagnetyczny (wyżarzony)304, 316, 321, 310, 347, 904L
FerytycznyMagnetyczny409, 430, 439
MartyencytowyMagnetyczny410, 420, 440C
DuplexSłabo magnetyczny2205, 2507
Utwardzane opadamiLekko magnetyczny17-4 PH

Kluczową rolę odgrywa “faza austenitowa”: struktura sieci krystalicznej typu sześciennego z centrem ściennym (FCC), która nie ustawia się równolegle do pól magnetycznych. Austenit jest stabilizowany przez nikiel, dlatego też stale nierdzewne serii 300 (o zawartości niklu 8–12%) są preferowanym wyborem wśród materiałów niemagnetycznych.

Która stal nierdzewna nie jest magnetyczna?

Gatunek 304 – najpopularniejsza stal nierdzewna niemagnetyczna

  • Skład: 18% Cr, 8% Ni
  • Przepuszczalność (µr): 1,02–1,08 (praktycznie niemagnetyczny)
  • Zastosowanie: ogólna produkcja, artykuły kuchenne, elementy architektoniczne, pojemniki na chemikalia

Obróbka na zimno (gięcie, ciągnienie, walcowanie) może spowodować przemianę części austenitu w martenzyt, co powoduje pojawienie się niewielkiego magnetyzmu. Stal 304 po wyżarzeniu jest całkowicie niemagnetyczna.

Gatunek 316 – najlepszy gatunek niemagnetyczny do zastosowań w środowiskach korozyjnych

  • Skład: 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo
  • Przepuszczalność (µr): 1,02–1,05 (bardziej stabilna niż stal 304 podczas obróbki na zimno)
  • Przeznaczenie: rurociągi w przemyśle morskim, farmaceutycznym, spożywczym i chemicznym


Dlaczego jest preferowany w zastosowaniach wrażliwych na zakłócenia elektromagnetyczne: Dodatek molibdenu oraz wyższa zawartość niklu zwiększają stabilność austenitu, zmniejszając ryzyko wystąpienia magnetyzmu po obróbce.

Gatunek 321 – niemagnetyczny, charakteryzujący się stabilnością w wysokich temperaturach

  • Skład: 18% Cr, 9% Ni, stabilizowane tytanem
  • Przeznaczenie: Układy wydechowe pracujące w wysokich temperaturach, wymienniki ciepła, elementy lotnicze i kosmiczne
  • Magnetyczny: niemagnetyczny i stabilny w temperaturze do 800–900 °C

Gatunek 310/310S – niemagnetyczny w ekstremalnych temperaturach

  • Skład: 25% Cr, 20% Ni
  • Przeznaczenie: piece, piece do wypalania, urządzenia do obróbki cieplnej
  • Bardzo wysoka zawartość niklu zapewnia wysoką stabilność austenitu — materiał pozostaje niemagnetyczny nawet po intensywnej obróbce plastycznej.

Gatunek 904L – najwyższej jakości niemagnetyczna stal austenityczna

  • Skład: 20% Cr, 25% Ni, 4,5% Mo, Cu
  • Przeznaczenie: środowiska z obecnością kwasu siarkowego, instalacje morskie, produkcja luksusowych zegarków

Przenikalność magnetyczna bliska zeru nawet po obróbce na zimno; stosowany w luksusowych zegarkach ze względu na swoje właściwości antymagnetyczne i odporność na korozję.

Inne gatunki stali austenitycznej, które są niemagnetyczne

  • Klasa 347

Stabilizowane niobem; niemagnetyczne, nadające się do konstrukcji spawanych;

  • Klasa 253MA

Dodatki metali ziem rzadkich odporne na wysokie temperatury; niemagnetyczne

Obróbka na zimno: kiedy materiał niemagnetyczny staje się magnetyczny

stal nierdzewna 304 który został poddany obróbce na zimno (gięcie rur, tłoczenie, głębokie tłoczenie), może stać się w wymiernym stopniu magnetyczny. Wynika to z faktu, że odkształcenie na zimno powoduje przemianę austenitu w martenzyt – fazę magnetyczną.

Jak to wykryć: Należy użyć Feritscope’a lub miernika przenikalności magnetycznej (a nie zwykłego ręcznego magnesu — jest on zbyt niedokładny).

Jak to naprawić: Wyżarzanie roztworowe (podgrzanie do temperatury 1050–1120 °C i gwałtowne schłodzenie) przywraca fazę austenitu oraz właściwości niemagnetyczne.

Uwaga: W przypadku krytycznych zastosowań niemagnetycznych należy zawsze podawać w zamówieniu: “wyżarzane w roztworze i hartowane w wodzie”. 

Stale nierdzewne magnetyczne a niemagnetyczne

OcenaMagnetycznyTypowa wartość µrTypowe zastosowania
304Niemagnetyczny (wyżarzony)1.02–1.08Zastosowanie ogólne
304 (obrobiona na zimno)Lekko magnetycznyDo 1,5+Zależy od formowania
316Niemagnetyczny1.02–1.05Morski/chemiczny
321Niemagnetyczny-1.02Wysoka temperatura
310Niemagnetyczny-1.01Ekstremalne upały
904LNiemagnetyczny-1.001Klasa premium/precyzja
430Magnetyczny400–600Wykończenia samochodowe
410Magnetyczny700–1200Sztućce, trzonki
409Magnetyczny200–400Układy wydechowe
2205 (duplex)Słabo magnetyczny5–10Rury o wysokiej wytrzymałości

 

Który gatunek niemagnetyczny najlepiej sprawdzi się w Twoim zastosowaniu?

Jeśli potrzebujesz rur lub rurek z niemagnetycznej stali nierdzewnej:

W większości zastosowań przemysłowych należy wybierać rury bezszwowe ze stali 316L (wyżarzone); w przypadku projektów, w których liczy się oszczędność, należy wybierać rury ze stali 304L.

Do sal MRI i placówek zajmujących się obrazowaniem medycznym:

Należy stosować stal 316L lub 304L, wyżarzoną w roztworze, o zweryfikowanej gęstości µr < 1,005. Wymagane są certyfikaty badań fabrycznych (MTC) oraz badania przepuszczalności przeprowadzone przez niezależną jednostkę.

W przypadku rurociągów morskich i podmorskich:

316L lub 904L — oba rodzaje stali są niemagnetyczne i wykazują wysoką odporność na korozję chlorkową.

W przetwórstwie spożywczym:

304 lub 316 — oba spełniają normy dotyczące kontaktu z żywnością i są niezawodnie niemagnetyczne.

W przypadku precyzyjnych przyrządów lub czujników:

Należy wybrać stal 316L lub 904L, ciągnioną na zimno i wyżarzoną. Należy unikać stali 304, jeśli element ma być poddany obróbce plastycznej na zimno.

W przypadku elementów pieców wysokotemperaturowych:

310S lub 321 — austenit zachowujący stabilność w warunkach cykli termicznych.

W naszej ofercie znajdują się rury i rurki ze stali nierdzewnej austenitycznej w gatunkach 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S oraz 904L — wszystkie wyprodukowane w stanie wyżarzonym w roztworze, wraz z pełnymi certyfikatami badań fabrycznych.

  • Identyfikowalność materiału od stopu do dostawy (certyfikaty zgodności EN 10204 3.1 / 3.2)
  • Magnetic permeability testing available on request
  • Seamless and welded options, OD range 6mm–1200mm
  • Export experience to 40+ countries

Najczęściej zadawane pytania

Is stal nierdzewna 304 magnetic?

Ocena stal nierdzewna 304 is non-magnetic in its annealed state. However, cold working (bending, drawing, stamping) can induce a slight magnetic response by converting austenite to martensite. For applications requiring guaranteed non-magnetic properties, specify solution-annealed 304 or upgrade to 316L.

Nie. Stal gatunku 316 jest stalą nierdzewną austenityczną i w stanie wyżarzonym jest niemagnetyczna. Dzięki wyższej zawartości niklu i molibdenu jest bardziej odporna na indukcję magnetyczną powstającą w wyniku obróbki na zimno niż stal gatunku 304.

Prosty test magnetyczny pozwala wykryć silny magnetyzm (gatunki ferrytyczne/martenzytyczne). Do precyzyjnego pomiaru należy użyć feritskopu lub miernika przenikalności magnetycznej. W przypadku niemagnetycznych gatunków austenitycznych wartość µr powinna wynosić < 1,01.

Udostępnij:

Więcej wpisów

stal nierdzewna 410

Jaka jest różnica między stalą nierdzewną 410 a 304?

Zarówno stal nierdzewna 304, jak i 410 to popularne gatunki stali nierdzewnej, charakteryzujące się pewną odpornością na korozję i wysoką temperaturę. W tym wpisie na blogu przyjrzyjmy się głównym różnicom między stalą nierdzewną 410 a 304.

differences between 316 and 317 stainless steel

Jakie są różnice między stalą nierdzewną 316 a 317?

317 is a higher chromium, nickel and molybdenum version of 316 stainless designed principally for increased strength and corrosion resistance when compared to 316.The main characteristic of 317 stainless steel is its higher molybdenum (Mo) content (typically 3.0% to 4.0%), resulting in superior corrosion resistance compared to 316 stainless steel (typically containing 2.0% to 3.0% Mo), especially in resisting pitting corrosion, crevice corrosion, and corrosion in chloride-containing and other highly corrosive chemical environments.

Zostaw wiadomość

Skontaktuj się z nami

Pełna kontrola nad produktami pozwala nam zapewnić naszym klientom najlepszą jakość, ceny i obsługę. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną wycenę — firma JBLSTEEL zapewni odpowiednie rozwiązanie dla Twojego projektu.

Skontaktuj się z nami

Adres

POPROŚ O BEZPŁATNĄ WY CENĘ
Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz poprosić o wycenę, wyślij nam wiadomość. Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe – w ciągu 1 godziny.